Ремонт диффузора на сабике PolkAudio MM2084

**chu0037** · 22.08.2019 11:42

Дядя Фёдор зрит в корень

!
Хотя,думается предложение было неплохое. Пластик и сам у диффузора мягок. Жёсткость задаётся его формой,а пластичный клей (да ещё с армировкой)-несёт после высыхания основную задачу-держать форму у пластика. Надо ещё и учитывать следующее-материалов,крепко соединяющихся с полипропиленом существует очено мало...

Или стОят , пузырёчек как новый такой саб...
Чтобы сделал мну,если бы сия беда с диффузором,постигла бы меня и если бы он был уже снят...
Разделитель. Эпоксидка,латка из стекловолокна,пару слоёчков.
Сохнет. Разделяется,обезжиривается. Клеится на ...титан.

У друга была подобнейшая проблема на полипропиленовом кенвуде.
Как после ремонта играл саб,это вопрос другой,хотя,на удивление и неплохо,в зя. Суть в том,что саб проработал после ремонта много(!)лет , под десяток! А отремонтирован он был именно титаном,как- Замазана трещина этим клеем и приклеен пластиковый колпак,вырезанный из колпака от...КОЛЕСА ОКИ

!

Поэтому,к титану,я отношусь с уважением,как никак,а полипропилен он "поимел"

!!!

**Витт** · 22.08.2019 17:41

Сообщение от FFZ

Ждал всё, что кто то озадачится вопросом и напишет в теме, но этого не произошло.
Посему задам это вопрос сам:
восстанавливать эти трещины(проломы)диффузора, т.е. восстанавливать былую его прочность в этом месте на жёстком диффузоре, делая это мягким и эластичным это как, нормально? ...

Тут все правильно рассказал chu0037.

---------- Сообщение добавлено 22.08.2019 в 17:51 ----------

Я не использую эпоксидку в подобных случаях по нескольким причинам: почти никакая адгезия в полипропилен, высокая плотность, слишком большая разница в качестве составов (почти невозможно приготовить необходимую смесь без предварительных проб), ну и хрупкая она на изгиб.

А резиновый клей эластичный лишь первое время, а дальше он просто не хрупкий. И резиновый он больше потому что клеит резину а не становиться резиной.

В конкретном случае, я бы использовал момент "кристалл". После длительной просушки ближе всего по характеристикам к материалу диффузора...

**FFZ** · 22.08.2019 19:43

Сообщение от Витт

Тут все правильно рассказал chu0037.

---------- Сообщение добавлено 22.08.2019 в 17:51 ----------

Я не использую эпоксидку в подобных случаях по нескольким причинам: почти никакая адгезия в полипропилен, высокая плотность, слишком большая разница в качестве составов (почти невозможно приготовить необходимую смесь без предварительных проб), ну и хрупкая она на изгиб.

А резиновый клей эластичный лишь первое время, а дальше он просто не хрупкий. И резиновый он больше потому что клеит резину а не становиться резиной.

В конкретном случае, я бы использовал момент "кристалл". После длительной просушки ближе всего по характеристикам к материалу диффузора...

Ну вот, вот так потихоньку и подходим к совсем правильному исполнению этой задачи.

Согласен, с эпоксидной смолой нужен определённый навык работы. Но изготовить круглую заплатку нужной геометрии в смысле 3D, всё-таки нужно из стеклоткани и эпоксидки.
А вот приклеивать при отсутствии чутья по замешиванию эпоксидки действительно лучше на эластичные клея, но не резиновые, а полиуретановые, или полихлоропреновые.
Это будет и проще и надёжнее при данных обстоятельствах.
Ну и если уж вот совсем заморочиться пароноидальным перфекционизмом

, то следует и облегчить стеклопластиковую заплатку путём насверливания в ней, геометрически правильно расположенных отверстий, тем самым облегчая вес заплатки. И кроме того, через эти же отверстия после основного процесса приклеивания заплатки, дополнительно через эти же отверстия проклеить указанными клеями.
Ну вот, как-то так...