А если переборщить, то смола начнет "кипеть", что не лучшим образом сказывается на качестве материала (поры, прочность и т.д.).
Вид для печати
о, нашел спеку:
Вложение 395232
я все время мешал на глаз..)) крышка от пластиковой бутылки на 400-500 мл смолы. Все нормально сохнет и никакой хрупкости. Проводил экперимент))) на стелс ящик (~1 см толщиной) роняли бетонный блок с метровой высоты - ни одной трещины или излома. Только места соприкосновения ободрались.
Цвет готового изделия должен быть светлым желто-бежевым. Если более коричневый - переложили отвердитель.
Разводить смолу лучше в более широкой таре. При одном и том же соотношении смолы/отвертдителя в узких ванночках застывает быстрее.
---------- Сообщение добавлено 29.05.2013 в 00:00 ----------
Вскипятить смолу можно и при сушке готового изделия феном
ребята, а какой алгоритм? натянул я колготки, развел смолу, взял в руки стекломат - дальше что? вымачивать руками и ляпать? :D
Я сначала колготки пропитывал, после высыханию уже работал со стеклотканью. Застывшие колготки в роли каркаса.
лучше всего сначала пропитывать кусок стеклоткани/мата на какой-то поверхности, а потом сырую накладывать на объект))) Так быстрее разглаживать и меньше воздуха в слоях
А чтобы нагнать слой полиэфирки по толще, при изготовлении корпуса саба или в дверях под мид. Нужно в смолу добавить крупные опилки.
посмотрел на чек - страшно стало:) Еще + фанера:) И это для 2ух пищалок:) Теперь боюсь жена меня убьет, когда цену озвучу для пищалок и подиумов:)