Кто нибудь использовал для изготовления саба? Вот думаю попробовать. Кто что скажет? (поиск ничего не дал - не пинайте )
Бакелизированная фанера – фанера, склеенная и пропитанная фенолформальдегидным (бакелитовым) лаком.
Это высокопрочный, упругий, водо- и износостойкий материал, способный конкурировать с низколегированной сталью. Такой тип фанеры может использоваться длительное время (10 – 15 лет) в условиях резких колебаний температур (от – 50 до + 50 С), в воде и в условиях тропического климата.
Применяется в различных отраслях промышленности - от автомобильной до судостроения: в качестве обшивочного материала для лодок, яхт и судов; переборок, плавучих доков и понтонов в гидротехнической промышленности; также и в строительстве, в том числе и как опалубочный материал, выдерживающий до 100 оборотов.
Характеристики бакелизированной фанеры:
К основным особенностям относится:
- Изготовлена из листов березового шпона, склеенных между собой по взаимо- перпендикулярному направлению волокон фенолформальдегидной смолой марки ЛХС-2Д.
- Толщина фанеры: 5, 7, 10, 12, 14, 16, 18 и 20 мм; предельные отклонения: от 0,5 до 2,0 мм. По согласованию возможно изготовление и других толщин.
- Форматы бакелизированной фанеры: 5700 х 1250; 5650 х 1250; 2800 х 1250 м; допуски по длинам - до 40 мм, по ширине – до 20 мм. Сорт наружных слоев - «ВВ», сорта внутренних слоев - «ВВ»; «СР»; «С».
- Плотность – не более 1,2 МПа. Класс эмиссии формальдегида Е 1.
- Предел прочности – при растяжении вдоль волокон наружных слоев фанеры, не менее: для толщины 7 мм – 88,0 МПа; для толщины 10,12,14, 16 мм – 73,5 МПа.
- При статическом изгибе не менее: поперек наружных слоев - 78,5 МПа; вдоль наружных слоев – 117,5 МПа.
- При скалывании по клеевому слою после кипячения в течении 2 часов не менее 1,76 МПа.
Все указанные отличия определяют высокие прочностные, водостойкие и эксплуатационные свойства данного вида фанеры при сравнительно невысоком ценовом уровне на нее.
- применение для пропитки и склеивания бакелитового (водонерастворимого) лака;
- применение повышенного давления на склеиваемый материал (3 – 4,4 МПа);
- применение охлаждения склеенной фанеры в прессе под давлением путем подачи холодной воды.
Полезные темы:
Социальные закладки