Практическое исследование: "Есть ли жизнь под наконечником?"
Данный фотоотчет наглядно и просто показывает качество опрессовки гидравлическими прессами ПГР-70 и ПГР-300, которые многие, в том числе и я - используют в работе! Многочисленные обсуждения - подмазать место соединения кабельной жилы с наконечником токопроводящей пастой КВТ - подтолкнуло собственно практически подойти к этому вопросу... СРазу прошу отнестись к информации сугубо как к моим
ИМХО доводам, я не претендую на эталон, но многим будет полезны я думаю данные рассуждения.
Итак что имеем:
испытуемые - рыбинский кабель
КГ-50 (который по качеству считаю одним из наилучших)
и - медно-луженый наконечник
ИЭК JG-50 - являющийся довольно качественным и удобным в работе изделием.
Заряжаем в пресс соответствующие матрицы и вперед... 5 тонн давит на наконечник в гексагональной плоскости:
На выходе имеем изделие опрессованное на кабеле в 2 местах плотно друг к другу одна опрессовка от другой:
Далее готовимся разделить наконечник на 2 части - точно посередине одной из прессовок - с помощью орезной машинки толщиной круга 1,2 мм:
И вот вуаля!!! Самое интересное - результат - ПОЛНОСТЬЮ МОНОЛИТНЫЙ СРЕЗ!!! Я даже не разобрал следы круглишков от жилок... Там просто чистая монолитная медь...
Вы можете опровергнуть - сказав - что мелкая пыль отрезной - забила все до блеска при разделении наконечника.... Но! Снимал с каждого среза 0,5 мм напильником медленно и не торопясь - РЕЗУЛЬТАТ ТОТ ЖЕ! Жилки круглые не проступили. Монолит!
ВЫВОД: ИМХО применение токопроводящей пасты считаю не оправданным! Во-первых она внесет только лишнее в дружное соединение медь+медь... Во-вторых - ей там просто нет места - медь к меди прижата так сильно - что там нет воздушных зазоров - а собственно и окисляться нечему и негде... Разве только с торцов. Но в любом случае соединение наконечника с жилой будет надежным долгие годы... Причем стоит отметить, что лужение самого наконечника я в данном случае рассматриваю не как возможность опрессовать его на аллюминиевый кабель без особых проблем в дальнейшем - а как сугубо защиту наконечника от окисления СНАРУЖИ! И если к этому соединение добавить поверх термоусадку хорошего качества - то думаю и на торцы - влаге будет пробраться сложно.
ВЫВОД 2: Не используйте всякие хилые наконечники, по крайней мере с кабелями 5 класса гибкости к коим относяться КГ и др., не паяйте их никогда оловом.... Олово, как и другие припои - внесет только лишние примеси в "чистый союз" медных стихий! Мой совет использовать качественные медные или медно-луженые наконечники ИЭК, КВТ или ТМЛ!
Неоднократно проверено на производстве при эксплуатации электроустановок на собственном опыте - при токах до 400А и номинальном напряжении 380В - такие соединения практически вечны.... Горели шины рубильников, грелась термоусадка и изолента поверх опрессованного наконечника, наконец все обугливалось и отваливалось и плавилось от сверхтоков - НО НИКОГДА НЕ ПОРТИЛАСЬ ДАННАЯ КОНЦЕВАЯ ЗАДЕЛКА!
Надеюсь данный пост будет кому-то полезен!
Полезные темы:
Социальные закладки