Ваз 2115

[Mr.KAKTYC]

Решил переделать инсталл по уму (спасибо Booz с его системой и описанием).

Шумку дверей делать самому не хотелось, поэтому отправился в сервис, где под моим наблюдением и руководством заклеили как обычно:
- внешняя сторона: вибропласт м2 + сплен 4мм
- внутренняя: вибропласт м2
- обивка: битопласт

Стоит это удовльствие 3000 за все, плюс 500 руб за мойку двери уайт-спиритом от мовиля и грязи - хороший прайс за то, чтоб постоять рядом "руки в боки"

Имеющиеся подиумы по конструкции устраивали полностью (на фото с желтыми динамиками мистери), а вот реализация была не очень - запенены были просто так, без воды и уплотнения, с обратной стороны оставались щели, ведущие к аккустическому замыканию. Переделаем.

Для начала подпилим обшивку дверей, чтобы стало возможно отключать кнопку подъемников без съема подиума - до этого дырка в обшивке для подъемников не совпадала с дыркой в подиуме, поэтому для отключения кнопки подиум нужно было снимать. Заодно подравняем отверстие под динамик, благо вместо ножовки на этот раз имеется лобзик.

Затем решим проблему прилеганием к двери - подиум прилегает к обшивке только краями и объем динамика не изолирован от объема кнопки подъемника. Вырезаем бумажный эскиз (они оказались разные под правый и левый), по нему выпиливаем заготовку. Бортик подиума был сделан из 10мм фанеры, поэтому вставка сделана из 9мм + слой жидких гвоздей.
Жирно наносим клей, прижимаем вставку, чтобы клей выдавился, удаляем излишки - герметично и прочно.

Теперь удаляем старую мягкую пену из подиума. Я выковыривал пальцем и соскребал остатки ложкой - пена от фанеры отходит легко, а к винилу она и не прилипала - видимо, им обтягивали позже.

Заодно сделал проставку, так как подиум держался только на пене и шурупе.

Заматываем бумажным скотчем все, кроме щели, куда нужно пенить (потом легче будет удалять излишки).

В мусорное ведро (отличный повод вынести наконец мусор!) вставляем пакет (туда будет капать вода и излишки пены), надеваем резиновые перчатки и выдавливаем плюху пены в руку. Поливаем сверху из бутылки водой и начинаем ее мять и сдавливать в руках, выжимая воздух. Пена уменьшается и остается жидкая масса почти без пузырей.

Засовываем пену во все щели, она чуть сохнет и начинает ПЕРЕТЬ нереальными объемами. Как только она чуть подсохнет, чтобы не так сильно прилипать к перчаткам, уминаем все вылезшее обратно внутрь, для верности подравниваем еще одним слоем пены и сушим дальше.

Часа через 2 пена затвердела, снимаем скотч (второй подиум замотал не так широко, поэтому в процессе работы мазнул пеной по винилу. Отходит в принципе легко, прямо слоем, но уайт-спиритом пройтись не помешает) и ножом срезаем излишки. Получается плотная масса, как пластик.

Перед прикручиванием подиума к обшивке, обильно наносим на него силиконовый герметик. Когда приложил подиум к обшике, испугался, что на стыке с ребром останутся щели, но когда притянул шурупами - щель почти пропала, а в остатки был закачан герметик.

Обшивка с подиумами готова, потом приступим к металлу.

PS. на последнем фото вырезки вставок и недавно обтянутый карпетом саб.

---

Полезные темы:

• Как переделать торпеду ВАЗ 2115 под установку монитора?
• Звук в ВАЗ 2115
• Фронт в Ваз 2115
• АС В ВАЗ 2115
• Музыка в ВАЗ 2115 не играет зараза

[Mr.KAKTYC]

Решил сделать для мистери ящик по рекомендациям Автозвука, то есть 24л ЗЯ. В Obi куплена фанера 18 мм (969 руб) и попилена на некоторое кол-во кусков. Кстати, точность распила грандиозная (не верьте, что +-1 мм), так что брать запас по размерам можно поменьше. Края после распила такие же гладкие, как и плоскость, дополнительной шлифовки не требуется.

На строительном рынке куплено: 400 гр. шурупов по дереву (черные) 60 руб - понадобилось где-то 300 гр., 2 банки клея (жидкие гвозди) 200 руб - понадобилась одна, 4 самореза для чашки где-то 20 мм бесплатно и сверло 3мм для засверливания дырок под саморезы 40 руб. В автозапчастях куплена клемная чашка мистери 50 руб.

ПВА и силиконовый герметик у меня был. Из инструментов пригодились: дрель, лобзик (купите пилки для кривык поверхностей, без них сложно. они покороче, с более частыми зубами и лезвие поУже), шлифмашинка (у меня было две разные - в одной наждачка сшита в кольцо, работает как лента конвеера, на другой плоская пятка, шевелящаяся в разные стороны), пылесос.

Также взял шумомер, аудиодоктора, записи синусов от 5 до 100 гц с шагом 5 гц и разметку для сабвуфера.

Попиленная на глаз фанера была склеена ПВА по две и уложена под пресс. Пресс сделал качественный - три блока кг по 30 и точечная нагрузка там, где край прилипал хуже - 10 кг железная болванка. А сам в это время пошел мерить саб, чтоб потом сравнивать.

На следующий день будущие стенки были подогнаны по размерам с помощью лобзика и шлифмашинки. Машинка с кольцевой лентой более злая и производительная, ее удобно использовать, когда нужно снять большой слой. Плоская машинка позволяет довести стыки и плоскости до гладкого состояния.

Боковые трапецевидные стенки складывали вдвоем и ровняли наклонную сторону шлифмашинкой, после чего меняли их местами, чтобы не было завала торца в одну сторону и шлифовали еще раз.

Сложив стенки в конструкцию, прикинули, сколько нужно отпилить от верха и дна, чтобы получить наклонную заднююю стенку и отпилили лобзиком под углом примерно 20 градусов.

Стенки соединялись следующим образом: клей наносился на одну стенку (правильное количество клея поймете через некоторое время. нужно чтобы клей после притягивания саморезами немного выступал из шва), стенки соединялись, в них засверливались дырки, на дырках делалась фаска под головку самореза толстым сверлом, после чего саморез загонялся в дырку шуруповертом. Саморезы вкручивал равномерно по диагонали.

Старайтесь ставить стенки ровно (параллельно и перпендикулярно). Потом чуть кривую стенку притянуть конечно можно, но сложно.

Выступивший из швов клей удалялся, а зря. Клей стоит соскребать снаружи ящика, а внутри оставлять выдавленные колбаски. В этом случае промазывать швы герметиком не имеет смысла, клей сам по себе хорошо герметизирует.
Внешние стенки ящика старайтесь оставлять чистыми от клея, пока он не засох, потом сошлифовывать его машинкой сложнее.

Пока эта конструкция сохнет, пропилили отверстие под динамик. Обычные пилки не хотят идти по дуге, греются, жгут дерево и застревают в распиле. На фото видно, что возле чашки круг получился немного кривой - здесь начинали обычной пилкой

Передняя стенка приворачивается уже описанным образом. Потом прикладывается задняя стенка, отмечается место отпила вровень с верхом ящика (низ задней стенки остался прямым). Так как лобзик уже настроен на 20 градусов, пилится быстро и четко. Приворачиваем заднюю стенку.

Ящик остается сохнуть еще на ночь. Осталось пропилить дырку под чашку, засверлить места под саморезы крепления чашки и головки и отполировать.
Пилить дырку под маленькую круглую чашку лобзиком очень тяжело, поэтому есть смысл купить фрезу заданного диаметра. Но у нас ее не было, так что через 10 минут траха не очень ровная, но все же дырка была готова. Засверливаем отверстия, примеряем.
Полируем обоими машинками ящик снаружи - стороны получаются идеально гладкими и готовыми под обклейку.

Готовый ящик пылесосится, протирается влажной тряпкой и промазываются швы задней и боковых стенок герметиком (переднюю стенку не стали мазать, потому что выступивший клей не удаляли да и просто подлезть пистолетом с герметиком проблематично).