Читаю взахлёб и жутко завидую! В моём гараже и половины решений не применить:( Вадим, продолжай!
Насмартфонил
Вид для печати
Читаю взахлёб и жутко завидую! В моём гараже и половины решений не применить:( Вадим, продолжай!
Насмартфонил
Понравилась идея с крепежом лопат и стеклянных баночек. Возьму на заметку, займусь плагиатом! :good2:
Так я тоже сплагиатил, идеи из инета.Цитата:
Сообщение от Ptitsa
Только чуть модифицировал кое-что.
Не вижу крепкого верстака, с мощными тисками и куском рельса. Или тяжелые работы, как то выбивать/прессовать ступичные подшипники, разбирать/собирать стойки и т.д. не планируется? Хороший (мощный) верстак , хотя бы метра 1,5 с упором в пол, оббитый железом 1,5 мм и мощными тисками не помешал бы.
Такие работы не планируются.Цитата:
Сообщение от Ptitsa
Вместо верстака - толстая средняя полка на левой от входа стене. Там будут размещены точильные станки, сверлильные и прочие дела.
Во всяком случае так планировал, но есть другая задумка, для которой мне как раз и понадобилось свободное место на правой от входа стене под первыми полочками.:)
13 июля 2014 г.
Некоторые задают вопрос, мол, а место для машины останется ли?
Останется. Специально сделал пару фотографий, на которых рулеткой отметил ширину автомобиля.
Мой Орёлик в ширину (без зеркал) составляет около 190 см. С зеркалами чуть шире, но зеркала можно сложить.
http://sam01.users.photofile.ru/phot.../132915030.jpg
На этой фото видно, что у правой стены остаётся проход шириной около 80-90-см.
Так, что, даже поставленная в гараж машина не будет мешать проходу к основному рабочему столу.
http://sam01.users.photofile.ru/phot.../132915031.jpg
Теперь о паре последних дней.
Вчера с утра работал основную работу (неожиданно дали подтверждение концерта), вторую половину ездил по магазинам.
Сегодня поехал в Леруа сдать назад держатель для УШМ (болгарки по-народному) и сверлильную стойку для дрели.
Оба девайса совсем-совсем китайские и оба болтаются в самых важных узлах. Думал их можно довести до ума, но это оказалось сложным делом.
Поэтому решил отвезти эту шнягу обратно в магазин. Зато сделал три покупки. Две из них на 100% хороши, а третья - поживём увидим.
Итак, после того, как сдал железки обратно, первым делом решил купить увиденный 12 июля в Леруа раскладной стол.
Вот такой:
http://sam01.users.photofile.ru/phot.../132915032.jpg
http://sam01.users.photofile.ru/phot.../132915033.jpg
Как указано в ценнике "Стол пивного гарнитура".:)))
Были такие же раскладные лавки. При этом в Леруа Мерлен Мытищи (Осташковское шоссе) этот стол стоил 1420 рублей (там я его и приметил),
а в Леруа Мерлен Алтуфьево цена стола была 1900 рублей! Я то сдавал железяки в Алтуфьевской Леруа и тамже хотел купить стол, но обломался с ценой.
Пришлось ехать в Мытищинский. Взял за 1420 рублей!
Размер стола 1200х400, сборка Россия, основание сделано из стали толщиной примерно 2.5 мм.
Замер распорок показал такую толщину.
http://sam01.users.photofile.ru/phot.../132915034.jpg
Замер уголка ножек.
http://sam01.users.photofile.ru/phot.../132915035.jpg
Стол очень устойчив. Ничего не шатается и не болтается. При этом вес не очень большой.
Есть пара моментов, которые нужно чуть-чуть модифицировать. В этом узле нужно добавить шайбы.
http://sam01.users.photofile.ru/phot.../132915036.jpg
И утопить глубже в столешницу шляпки болтов.
Боковые распорки жёсткости прихвачены сваркой.
Не айс, конечно. Думаю просверлить отверстия и дополнительно затянуть болтом с гайкой.
http://sam01.users.photofile.ru/phot.../132915037.jpg
Стол в сложенном состоянии не занимает много места.
http://sam01.users.photofile.ru/phot.../132915038.jpg
http://sam01.users.photofile.ru/phot.../132915039.jpg
Он как раз помещается в пространство под полками у входа. Там и будет жить, когда не нужен.
http://sam01.users.photofile.ru/phot.../132915040.jpg
http://sam01.users.photofile.ru/phot.../132915041.jpg
Собственно, зачем купил. Затем, что пилю дерево и металл в основном на улице (кроме зимы).
В последнее время на табурете, что крайне неудобно. Раньше выносил складной столик, но он имеет маленькую квадратную столешницу 60х60 см. и его бывает мало для распиловки длинных деталей.
Давно хотел какую-то складную конструкцию, пересмотрел кучу всяких вариантов в спортивных магазинах для активного отдыха.
Но везде всё хлипкое китайское унылое гумно. А этот стол как раз то, что я искал, да ещё и за жалких 1400 рублей! Просто подарок!:)
Приобретением доволен на 100%!
Второе приобретение - другое крепление для УШМ.
http://sam01.users.photofile.ru/phot.../132915042.jpg
Долго пытался найти производителя, но нигде не нашёл made in china.
Инструкции по сборке на русском языке нет, в инструкции качественные фотографии на мелованой бумаге.
Судя по всему действительно Германия.
Не смотря на свои небольшие размеры, основание тяжёлое, литое. У дешёвого китайского аналога, который сдал в магазин, основание было больше в размере, но раза в два легче по весу.
http://sam01.users.photofile.ru/phot.../132915043.jpg
Подсобрал стойку. Хочу в столешнице нового стола сделать несколько закладных для винтов и при необходимости, можно взять эту стойку с полочки,
быстро прикрутить к столешнице стола и можно удобно пилить на улице.
http://sam01.users.photofile.ru/phot.../132915044.jpg
Планирую сделать ещё несколько закладных разных конфигурация для других приспособлений.
Получится эдакий раскладной универсальный верстак.
Пока не знаю, как будет себя вести стойка под УШМ, поэтому не могу сказать насколько доволен покупкой.
По первым впечатлениям - не плохо.
И, наконец, третье приобретение.
Давно хотел небольшой сверлильный станок.
Кажды раз, когда был в Леруа или в ОБИ, бродил среди различных станков.
Щупал, сравнивал, присматривался. Чуть было не купил китайский сверлильный станок за 2500 рублей, мощностью 300 вт.
Смущали люфты. О хорошей точности речи там не велось.
Мои усилия и размышления прервались сегодня, после очередного барражирования авито.
В конце концов купил вот этого монстрика.
http://sam01.users.photofile.ru/phot.../132915045.jpg
http://sam01.users.photofile.ru/phot.../132915046.jpg
http://sam01.users.photofile.ru/phot.../132915047.jpg
Конечно, не маленький, как хотел (хотя считается настольным), в багажник еле-еле вдвоём впихнули.
Когда привёз его в гараж, думал придётся с ним кататься ближайших пару дней, посколько одному его из багажника не извлечь.
Но тут сосед, с которым дружим приехал ставить свой мотоцикл и помог мне достать его из багажника и поставить в гараж.
Весит станочек около 80-90 кг (если не больше). Производство СССР. Все шильдики на своих местах, завтра очищу их от краски и грязи и посмотрю всю информацию.
Удалось очистить шильдик на двигателе. Мощность 400вт (0.4 кВт), скорость 1400 об/мин, питание 220/380 В и дальше два символа: треуголник и Y.
Не совсем понял, можно ли его подключать к 220В без всяких танцев с конденсаторами. Символ Y вроде бы обозначает трёхфазное питание, а треугольник, насколько я понял, как раз одну фазу (и ноль).
В станке есть подсветка места сверления (патрон видно на фотографии ниже).
Посмотрели с соседом на шток под зажимной патрон. Макс сказал, что вал должен быть под конус, но здесь вроде бы прямой.
Решили, что под какой-то профессиональный (заводской) патрон, но когда обрабатывал фотографии, обнаружил, что у конец вала всё-таки идёт под конус.
Знатоки, помогайте, под него подойдёт любой зажимной патрон? Как его крепить на валу?
http://sam01.users.photofile.ru/phot.../132915048.jpg
В станине присутствую пускатели и тумблер подсветки. В середине провалено ещё что-то.
Подозреваю, что там контрольная лампа сети. Завтра сниму нижнюю крышку станины и посмотрю.
http://sam01.users.photofile.ru/phot.../132915049.jpg
Все валы крутятся очень легко и имеют инерцию.
Выдвижной вал (на который крепится патрон) в масле.
Похоже ржавчина только на станине и верхней пластине.
Завтра буду подробней смотреть. Кстати, такую станину спокойно можно использовать в качестве наковальни, что тоже весьма полезно,
посколку иногда нужно хорошее стальное основание (что-то выровнять, запрессовать) и приходилось использовать в качестве наковальни стальной цилиндр от какого-то СССР'овского станка.
http://sam01.users.photofile.ru/phot.../132915050.jpg
Цена сверлильного станка - 1000р. Покупкой доволен.
Когда вёз в гараж, всю дорогу думал, где же его ставить?
Места под такую дуру нет. И ведь придумал!:)
Нужно поймать Максима и попросить его сварить раму.
На сегодня всё.:)
---------- Сообщение добавлено 15.07.2014 в 00:42 ----------
14 июля 2014 г.
По приходу в гараж, первым делом решил исследовать станок.
Оттёр все шильдики. Сразу нарисовалась модель станка - 2Н106П.
И сразу же залез в интернет, нашёл и скачал инструкцию в pdf файле.:)
http://sam01.users.photofile.ru/phot.../132919791.jpg
Не совсем врубился в схему переключения скоростей.
Почему на верхней и нижней частях подключение одно, а скорости разные? Нужно ботать инструкцию.
http://sam01.users.photofile.ru/phot.../132919793.jpg
Шильдик на двигателе.
http://sam01.users.photofile.ru/phot.../132919795.jpg
Измерил шпиндель. Диаметр конуса вверху 12.7 мм. Насколько я понял, это В12?
Из инструкции следует, что это конус Морзе укороченный. Тип зажимного патрона по паспорту ПС-9 (будем искать).
Гуглопоиск выдал, что "Патрон сверлильный ПС- 9 В12 НИЗ". Не совсем понятна фраза НИЗ, но что В12 уже понятно.
http://sam01.users.photofile.ru/phot.../132919797.jpg
Нарисовалась первая недостача.
На фото стрелочкой указал место, где должна быть зажимная гайка с ручкой.
Из инструкции стало понятно, что этой гайкой фиксируется ход настройки высоты верхней части.
http://sam01.users.photofile.ru/phot.../132919799.jpg
Я зачистил шток от ржавчины и смазал его. Заработал легко и непринуждённо, однако ручка поднятия/опускания верхней части крутится только на пол-оборота.
Придётся вскрывать механизм, очищать и смазывать. Механизм находится под крышкой.
http://sam01.users.photofile.ru/phot.../132919801.jpg
Один непонятный болт сверху. Два других закручены хорошо, а этот явно регулировочный.
Чего регулирует - не понятно. Надеюсь в инструкции найду информацию (я инструкцию бегло просматривал).
http://sam01.users.photofile.ru/phot.../132919803.jpg
Далее вскрыл распределительную коробку на двигателе.
Внутри всё более-менее понятно - двигатель подключен звёздой.
http://sam01.users.photofile.ru/phot.../132919805.jpg
Думал снять нижнюю крышку, а она на заклёпках.
Посмотрел внимательно, а на пластине, где выключатели есть 4 посадочных места под винты.
Присутствовали всего два винта из четырёх. Открутил их и все внутренности выдвинулись вперёд.
http://sam01.users.photofile.ru/phot.../132919807.jpg
Собственно, на фото видно всё, что там было. Магнитный пускатель есть, правда в инструкции написано на 380 вольт, а с 220 будет работать?
В принципе, не вижу проблем переделать мотор для подключения к 220В, конденсаторы и всё остальное спокойно установится на это же место и задвинется внутрь станка.
Очень удобно. Стоит хитрый трансформатор, у которого есть выводы 12В и 5В. Только опять не понятно, это понижающий трансформатор с 380 вольт? Для подключения 220В нужно будет другой?
Дело в том, что к 12В подключены обе лампы: сигнальная питания и подсветки (там автомобильная лампа ставится - так в паспорте написано).
http://sam01.users.photofile.ru/phot.../132919809.jpg
То, что было провалено в центре панели управления - патрон для лампочки. Я посмотрел цепи.
http://sam01.users.photofile.ru/phot.../132919811.jpg
На следующей неделе займусь станком.
После изучения станка, решил напилить планок.
Я всё же решил делать "французскую планку". Она удобней, дешевле, проще, быстро делается и более универсальная.
http://sam01.users.photofile.ru/phot.../132919934.jpg
http://sam01.users.photofile.ru/phot.../132919936.jpg
К сожалению, фанеры нужной длинны у меня уже нет, поэтому пришлось напилить метровых планок.
Мне бы целый лист фанеры 2440х1220 мм, я бы напилил цельных планок длиной 2240 мм. Но везти такой лист нечем.
http://sam01.users.photofile.ru/phot.../132919939.jpg
http://sam01.users.photofile.ru/phot.../132919943.jpg
http://sam01.users.photofile.ru/phot.../132919946.jpg
http://sam01.users.photofile.ru/phot.../132919948.jpg
Кстати, пилил сегодня на новом столике. Офигенно удобно!
За время работы стол хоть бы шелохнулся. Никаких качений, стоит как вкопаный. Просто СУПЕР!
Ошибся в размерах стола в предыдущем сообщении. Стол имеет размеры 120х50 см.
http://sam01.users.photofile.ru/phot.../132919941.jpg
Продолжение будет...
15 июля 2014 г.
Жарко. Дома хорошо, прохладно (окна выходят на восток и в парк).
А на улице жарко. А работать нужно. Пошёл в гараж.
Допилил две недостающие планки. Изначально планировал 4 ряда планок.
Нижний во всю длину, а три верхних короткие, до ящичков. Но потом подумал ещё раз и решил всё переделать.
Все четыре ряда сделал во всю ширину инструментальной панели.
http://sam01.users.photofile.ru/phot.../132922836.jpg
Покрасил планки, чтобы они не выделялись на фоне панели и спрятав шляпки саморезов (лень мне морочиться со шпаклёвкой).:)
http://sam01.users.photofile.ru/phot.../132922837.jpg
Из остатков 10 мм фанеры вырезал другую панель и прикрутил к ней направляющие
http://sam01.users.photofile.ru/phot.../132922838.jpg
и затем сзади ответную планку.
http://sam01.users.photofile.ru/phot.../132922839.jpg
Вот так планочки держат друг дружку.:)
http://sam01.users.photofile.ru/phot.../132922840.jpg
Одно из достоинств французской планки в том, что панель с ящичками можно повесить в любом месте инструментальной панели.
Захотел - переместил все инструменты по панели.
http://sam01.users.photofile.ru/phot.../132922841.jpg
http://sam01.users.photofile.ru/phot.../132922842.jpg
http://sam01.users.photofile.ru/phot.../132922843.jpg
Отвинтил алюминиевые направляющие и покрасил панельку.
http://sam01.users.photofile.ru/phot.../132922844.jpg
Пока она сохла, чтобы занять чем-то руки, решил закрепить верхнюю полочку у входа.
Но, прежде, чем её закрепить, просверлил сверлом М3 несколько отверстий в торце боковой стенки.
http://sam01.users.photofile.ru/phot.../132922845.jpg
И тогда уже закрепил на держателях.
А отверстия для трубочек, конечно.:)
http://sam01.users.photofile.ru/phot.../132922846.jpg
В баночках уже начали заводиться жильцы.:)
http://sam01.users.photofile.ru/phot.../132922847.jpg
Панель подсохла, закрепил направляющие. Готово.
Совсем другое дело!:)
http://sam01.users.photofile.ru/phot.../132922848.jpg
http://sam01.users.photofile.ru/phot.../132922849.jpg
http://sam01.users.photofile.ru/phot.../132922850.jpg
На сим и закончил.
Продолжение будет...
Судя по картинкам, мотор трехфазный - включается либо звездой либо треугольником, так что конденсатор будет нужен. 220/380 указано все равно для трех фаз (либо 3 фазы по 220, либо 3 по 380).
А вот почему две таблицы скоростей - непонятно. Может там еще редуктор есть с переключением?
Я так понимаю, что вся эта байда (плата управления с трансформатором) только для того, чтобы простой парой кнопок (старт-стоп) управлять трехфазным пускателем. А какое напряжение обмотки пускателя? Не рабочее напряжение контактов (оно будет 380), а самой обмотки. Судя по трансформатору, должно быть 12В переменки. Если вы будете подключать к сети 220 то трансформатор нужен будет другой 220/12V, а пускатель можно оставить, даже если будете работать на одной фазе. Если этот трансформатор подключить к 220В (вместо 380), то на выходе будет 7Вольт, а лампочка либо 6В, либо 12, и для лампочки маловато, и для пускателя.
Ну, либо все это выкинуть, поставить тумблер на 10А 220В, включить мотор через конденсатор, лампочку, какая душа пожелает из современных, и не заморачиваться с переделкой этого блока управления.
16 июля 2014 г.
Сегодняшний день прошёл под девизом "Один на всех и все на одного".
Буквально вчера или позавчера, когда пилил планки, в очередной раз проклинал провода.
В процессе пиления, использовал три инструмента: ручная дисковая пила, болгарка и электролобзик.
Так вот, шнуры питания этих трёх интрументов успевали запутаться через час работы.
Картина выглядела примерно так.
http://sam01.users.photofile.ru/phot.../132925868.jpg
Вчерашней ночью, в очередно раз бороздя просторы интернета в поисках интересных решений по хранению некоторых инструментов и расходников к ним,
случайно наткнулся на эту фотографию (потом нашёл статью автора).
http://sam01.users.photofile.ru/phot.../132925869.jpg
Интересная идея, подумалось мне. И мгновенно у меня созрела подобная идея.
Решение на картинке хорошее, но разъёмы не фиксируются. В процессе работы всякое бывает (я часто наступаю на провода, например).
Нужно было решение с фиксацией. Начал шерстить интернет на предмет различных коннекторов и через 5 минут пришло второе озарение - Speakon!!!
Спиконы применяются в профессиональной концертной среде, ими подключают акустические системы к усилителям. Но я знаю, что компания Neutrik выпускает подобные разъёмы и для электропитания.
Залез на сайт Neutrik и - вуаля!
Мгновенно был открыт сайт ИСПА инжиниринг, в каталоге найдены PowerCon'ы и заказаны.
В 15 часов дня поехал за заказом, в 16:30 был уже в гараже.
Знакомьтесь - PowerCon!!!
http://sam01.users.photofile.ru/phot.../132925870.jpg
К сожалению, компания Neutrik (произносится как Ньютрик) не делает кабельных "мам"/"пап" с защёлками.
Пришлось взять четыре панельных гнезда "папы", один кабельный разъём "мама" и четыре пластиковые заглушки, чтобы в разъём не попадала влага и пыль.
Всё хозяйство обошлось в 1050 рублей (это уже с 15% скидкой).
Краткие ТТХ разъёмов.
Название: Neutrik PowerCON TRUE1 series.
Количество контактов: 2
Нагрузка на каждый контакт: 16А RMS.
Напряжение: 250V.
Класс влагозащищённости (в паре): IP65
Температурный диапазон: -30/+80
Фирменная технология СВС, позволяющая подключать/отключать коннектор под нагрузкой.
Штучки дорогие, но они своего стоят. Проверено опытом.:)
Я не знал наверняка, смогу ли вмонтировать гнёзда внутрь корпусов всех инструментов.
В крайнем случае, если не будет получаться, решил, что сделаю как на картинке, которую нашёл.
Итак, первым пациентом, которого я решил препарировать - дрель.
Разбираем и видим следующую картину.
http://sam01.users.photofile.ru/phot.../132925871.jpg
Примеряем разъём. Хм, если чуть его модифицировать, то можно впихнуть.
Придётся с двух боков чуть-чуть выбрать пластик корпуса, чтобы прошли шурупы, скрепляющие две половинки корпуса дрели.
http://sam01.users.photofile.ru/phot.../132925872.jpg
Из одной половинки корпуса придётся удалить всё лишнее (обведено жёлтым).
http://sam01.users.photofile.ru/phot.../132925874.jpg
Начал модернизацию с другой половинки, где нет площадки для фиксации входящего кабеля питания.
http://sam01.users.photofile.ru/phot.../132925875.jpg
Выбрал, как и планировал, с боков корпуса разъёма небольшие углубления.
http://sam01.users.photofile.ru/phot.../132925877.jpg
Примеряем. Шурупы должны пройти.
http://sam01.users.photofile.ru/phot.../132925878.jpg
Тщательно вырезаем всё лишнее. Подгонка до миллиметра. Вроде готово.
http://sam01.users.photofile.ru/phot.../132925879.jpg
http://sam01.users.photofile.ru/phot.../132925880.jpg
Всё. Лишнее выбрано. Отверстие для коннектора сделал чуть-чуть меньшего диаметра, чтобы две половинки корпуса дрели зажимали разъём.
Обрезал штатные провода и обжал клеммы. Хотел сначала паять, но потом передумал. В гараже много различных клемм осталось от инсталляций.
http://sam01.users.photofile.ru/phot.../132925881.jpg
Жирно, не жалея, смазал клеммы специальной диэлектрической смазкой.
Она защищает контакты от коррозии, действует против искрообразования.
http://sam01.users.photofile.ru/phot.../132925882.jpg
Собрал. Первый готов!
http://sam01.users.photofile.ru/phot.../132925883.jpg
http://sam01.users.photofile.ru/phot.../132925884.jpg
Весьма непривычно видеть дрель без выходящего из рукояти шнурка.:)
http://sam01.users.photofile.ru/phot.../132925886.jpg
Примерил кабельную "маму". Смотрится изумительно.:)
http://sam01.users.photofile.ru/phot.../132925887.jpg
Долго рылся в поисках подходящих шурупчиков, чтобы зафиксировать сам разъём и прикрутить к нему крышечку.
Нашёл только один. Не очень подходящий по длинне. Потом переделаю узел.
http://sam01.users.photofile.ru/phot.../132925888.jpg
Следующей была УШМ (она же "болгарка"). Снимаем кожух-ручку.
http://sam01.users.photofile.ru/phot.../132925889.jpg
Кое-что придётся подрезать. Но только одну часть. С обратной стороны рычаг кнопки пуска/остановки УШМ.
http://sam01.users.photofile.ru/phot.../132925890.jpg
Надеваем кожух без кабеля и без кабельного ввода. Смотрим, что можно и до какой степени можно отпилить. Угум-с, понятно!
http://sam01.users.photofile.ru/phot.../132925891.jpg
Примеряем разъём. Отверстие в кожухе достаточно большое, около 22 мм, а нужно 23-23.5 мм (корпус разъёма имеет лёгкую конусность).
http://sam01.users.photofile.ru/phot.../132925892.jpg
Взял конусное сверло и за несколько секунд чисто рассверлил до 22 мм. Дальше Дремелем с фрезой.
http://sam01.users.photofile.ru/phot.../132925894.jpg
Снова производим замеры. Как видно из нижеследующей фото, коннектор всё ещё длинный, а дальше отпиливать нельзя (помним о рычаге пуск/стоп).
Значит отпиливаем часть коннектора.
http://sam01.users.photofile.ru/phot.../132925895.jpg
Сказано - сделано.
http://sam01.users.photofile.ru/phot.../132925896.jpg
Готовим родные проводочки. Обжимаем клеммами (с другой стороны остались заводские колечки).
http://sam01.users.photofile.ru/phot.../132925897.jpg
Всё подключаем сначала к разъёму, который мне удалось прикрутить к кожуху двумя винтами М3.
http://sam01.users.photofile.ru/phot.../132925898.jpg
Затем к кнопке.
http://sam01.users.photofile.ru/phot.../132925899.jpg
Собираем. Готово! Снова непривычная картина безшнурового инструмента.:)
http://sam01.users.photofile.ru/phot.../132925901.jpg
http://sam01.users.photofile.ru/phot.../132925902.jpg
http://sam01.users.photofile.ru/phot.../132925904.jpg
Третий пациент - дисковая ручная пила.
Ввод кабеля питания в ней сделан не очень удобно - сбоку.
Почему нельзя было сделать в торец ручки - знают только китайцы.
Хотел было разместить по-другому, но не хватает толщины ручки. Придётся делать как было в стоке.
Примеряем разъём. Его тоже придётся укорачивать.
http://sam01.users.photofile.ru/phot.../132925905.jpg
Разбираем пилу. Видим внутренности. Ага, отверстие кабельного ввода в диаметре больше внутри, чем снаружи. Уже хорошо.
http://sam01.users.photofile.ru/phot.../132925906.jpg
Откусываем лишний стоковый кабель и убираем ввод. Отлично.
http://sam01.users.photofile.ru/phot.../132925907.jpg
Несколько секунд работы коническим сверлом и отверстие нужного диаметра расширено.
В пиле я решил рассверлить отверстие до 24 мм, поскольку пришлось-таки порыться в бардаке и отыскать нужные шурупчики.
Нашёл много хороших маленьких шурупчиков.:) Здесь всё готово.
http://sam01.users.photofile.ru/phot.../132925909.jpg
http://sam01.users.photofile.ru/phot.../132925910.jpg
Смотрим, сколько точно отпиливать от коннектора.
Но прежде, нужно удалить одно мешающееся ребро жёсткости в рукоятке пилы. Так-то лучше!
http://sam01.users.photofile.ru/phot.../132925911.jpg
Всё закрепляем, подключаем.
http://sam01.users.photofile.ru/phot.../132925912.jpg
И собираем пилу назад, как было.:) Красотень!
http://sam01.users.photofile.ru/phot.../132925913.jpg
http://sam01.users.photofile.ru/phot.../132925914.jpg
Взял из коробки кусок кабеля ПВС 2х2,5 квадрата. Там же нашёл свободную вилку. Соорудил кабелёк.
http://sam01.users.photofile.ru/phot.../132925915.jpg
Ну, собственно, вот - один на всех и все на одного.:)
http://sam01.users.photofile.ru/phot.../132925916.jpg
Конец запутывающимся кабелям. Поработал инструментом, отключил, взял другой - подключил.
Завтра сниму небольшое видео, как всё это работает.
Помимо удобств в работе, возрастает удобство хранения инструмента - нет нужды делать отделения для проводов.
Как могли заметить самые наблюдательные, я сделал три инструмента, а панельных гнёзд брал четыре.
Последнее очень хотелось бы вмонтировать в новый электролобзик Бош, но, боюсь, что это лишит его гарантии. В старый Фиолент не хочется тратить разъём.
Пока в раздумьях. Чуть позже, я таким образом переделаю весь оставшийся инструмент. Просто этими пользуюсь чаще всего.
Надеюсь было интересно.:)
Продолжение будет....
И всё-таки, я бы делал то же самое на нефиксируемых разъёмах типа того, что ты выкладывал в начале поста. Это как бы + к безопасности - не дай Бог уронишь, запнёшься о кабель при работающем инструменте (вас же двое;)) - кабель просто вылетит и инструмент остановится. А так его можно запустить в красивый режущий полёт...