Ставим звук с помошью Компопласт.

Собственно, открою тему.
Для начала - уже выложеные примеры, а именно - установка пищалей в стойки:

Сразу оговорюсь, данная установка для человека, которому крепление ВЧ на скотче и саморезах надоело, потому к дизайну особо не придирайтесь)
Собственно, берем стойку
http://s006.radikal.ru/i213/1002/b2/c9539a1f23c7t.jpg
Примеряем твиттер по месту расположения на стойке
http://s001.radikal.ru/i194/1002/a5/a4ac53e200d5t.jpg
размешиваем первую порцию Компопласта, садим обойму на него и идем в машину - ориентировать.
http://s002.radikal.ru/i199/1002/a2/21ce9d07cc45t.jpg
Получили результат - делаем форму подиума. Для начала подбираем равные части Компопласта
http://s001.radikal.ru/i194/1002/9d/953b80c5bac9t.jpg
Старательно перемешиваем и разминаем
http://i065.radikal.ru/1002/d2/e298750f6cadt.jpg
до получения равномерного цвета состава
http://s005.radikal.ru/i210/1002/a8/ce6d9093ea65t.jpg
И окончательно формируем подиумы
http://s001.radikal.ru/i193/1002/7c/af3c4221afd4t.jpg
После небольшой обработки, подиумы были просто покрашены,
http://s47.radikal.ru/i116/1002/6a/116348f6a17at.jpg
и установлены.

Краткие итоги по изготовлению подиумов для ВЧ, использовалось:
1. Компопласт - грамм 200-250.
2. Перчатки резиновые, 1 пара, только для смешивания Компопласт, с готовым пластиком работалось мокрыми руками.
3. Изолента, скотч малярный, 2 самореза, шкурка 80, краска из баллончика - какая была)
4. На все ушло часа 3 времени.

Собственно, повтор изготовления подиумов на Alfa romeo spider:
Приступаем. Вырезаем кольца - одно под динамик на обшивке, второе - опорное кольцо на самой двери. Сверлим отверстия, закладываем гайки (ибо саморез в креплении дина - ЗЛО!).
После чего собираем дверь полностью, закрепив оба кольца на все винты.
http://i078.radikal.ru/1003/ce/1cbe0ba840fbt.jpg

Приступаем к вставке 3 опорных (или направляющих) стоек. Из обрезков чего угодно ( у меня - из фанеры), которые фиксируем Компопластом на кольцах.

http://s46.radikal.ru/i112/1003/f8/64788945fa53t.jpg
http://s001.radikal.ru/i195/1003/05/bbfde1d8415ft.jpg

После чего курим час при комнатной температуре.
Затем откручиваем винты как от обшивки, так и от двери, и ОСТОРОЖНО достаем заготовку для будущего подиума (я прикрутил на дверь для наглядности).
http://s003.radikal.ru/i201/1003/3e/7f5f37e13329t.jpg
http://s003.radikal.ru/i202/1003/7b/ac61b583422bt.jpg
http://s50.radikal.ru/i127/1003/28/4603459050bft.jpg

Достав заготовку, старательно обклеиваем ее с внутренней стороны малярным скотчем. Плотно и аккуратно, но без фанатизма ;)
http://i074.radikal.ru/1003/b7/bd420f8f4088t.jpg
http://i079.radikal.ru/1003/43/86c8f0e0ac36t.jpg
http://s45.radikal.ru/i107/1003/63/c8e35fca9665t.jpg

Мы получили профиль стенки подиума. Далее, одеваются перчатки (стоят 5 руб, одноразовые, в аптеках), смешиваем равные пропорции Компопласта, и начинаем аккуратно, что бы не прорвать скотч, наносить слой, примерно в 5-10 мм на скелет подиума и на скотч, создавая стенку подиума в каждой из секций, образованых направляющими вставками.

http://i057.radikal.ru/1003/b0/30f5cf767151t.jpg

http://i021.radikal.ru/1003/18/f007d1b2e0cft.jpg

и наносим по всему периметру стенки подиума.

Опять курим час-полтора (или готовим второй подиум;)).

Снимаем скотч, и наблюдаем готовый подиум для мидбаса.

http://s001.radikal.ru/i195/1003/2a/9b2909f2b0e6t.jpg
http://i081.radikal.ru/1003/d4/0c5836f9fe81t.jpg
http://i044.radikal.ru/1003/c1/f1a7e75c6cc3t.jpg

после чего рекомендую оставить на сутки, для набора полной прочности. Но если аккуратно - то примеряем, как получилось (матюкаемся тихонько из-за размера магнита мидбаса))
http://s47.radikal.ru/i118/1003/d7/e17781e99f52t.jpg
http://i081.radikal.ru/1003/ce/5326aaf7a0f0t.jpg
Получилось весьма точно, тк мы соединили кольца между собой, оставив их в тех же позиция, что они занимают на своих штатных местах.

Расходы:

Пластилин Компопласт - 600-700 гр. ( те 540-630 руб)
Перчатки одноразовые - 4 пары (4*5 = 20 руб)
Скотч малярный - 80 руб.
Фанера, 2 кольца из 10 мм, 2 кольца из 15 мм - ориентировочно 100 руб.
Гайка усовая (DIN 1624) М5 - 16 шт, 16*2 = 32 руб., винт имбус (DIN 912) М5*15- 8 шт, М5*20 - 8 шт, 16*5=90.
Итого - на 2 подиума затрат времени - сутки. затраты денег (макс) 932 руб.

блин я у нас эти гайки искал и не нашел.

Скоро - подиумы под пищали в уголки зеркал.

---------- Post added 14.03.2010 at 01:34 ----------

В целом, можно использовать обычные гайки, но:
- засверлить посадочное место сверлом минус 1мм от гайки - если речь идет о плотном материале вроде фанеры или МДФ. Или вклеить, если стеклопластик. Или - сформировать резьбу - такое возможно с пластиком, позже покажу, как всегда - подробно;) .

Цитата:

---

Сообщение от egor_new

Пластилин Компопласт - 600-700 гр. ( те 540-630 руб)

---

Хотелось бы поподробне... где можно приобрести этот пластилин??? ОООООоооооотчень жду ответа

Собственно, тут http://magnitola.org/prochee/60698-p...ompoplast.html

Всем привет, egor_new как он держится на фанере, крепко?

Липнет весьма неплохо - по дереву отламывается), а не по шву пластилин-фанера.

А в Петрозаводске может кто знает где есть?

Как оно для саба-стелса?
Актуально?
Толщина стенок/расход/армирование?
Какой расход?

Вполне актуально. Стенка от 5-7 мм, доп армирование не нужно. Расход - на 20 литров с передней стенкой из фанеры ориентировочно 5-6 кг. Но многое зависит от формы.

Читал в описании - создание резьбы облепливанием болта...
Можно подробнее как это делать на каком этапе застывания, чтобы не выкинуть заготовку например подиума с застывшими намертво болтами

По этапам на примере подиума для мидов:
1. Размечаете отверстия для крепления дина на кольце, на котором будет
стоять дин.
2. Просверливаете их.
3. Вставляете винты в отверстия и фиксируете их - Важно - если будет
перекос, то он и останется. Фиксировать можно как гайкой с обратной
стороны, так и термоклеем или герметиком.
4. Выступающую часть резьбы нужно обработать- рекомендую использовать
матричный воск, или противоадгезионные смазки - касторовые, силиконовые.
5. Лепите пластилин - тщательно проминая вокруг резьбы.
6. Ждете мин 2-3 часа.
7. Выкручиваете винты.
8. Важно! - обязательно вкручивание резьбы на полную длину - тогда после
установки мида у Вас не будет риска того, что Вам не хватит резьбы в
подиуме.
9. Проверяли до резьбы М5 - плотно надежно держит, те мид к подиуму
прикручен именно в Компопласт.

egor_new
И снова доброго дня
Как подгтовить застывший компопласт к нанесению шпатлевки? Какую шпатлевку лучше использовать? Надо ли использовать грунт? Какой?
Спасибо.

Никакой специальной подготовки под шпаклевку и грунт не нужно. Я, к примеру, пользуюсь Novol - порядко как обычно - вымыть, высушить, обезжирить - и вперед)
Удачи в работе!

где подиумы в уголки зеркал?)))

Собственно, благополучно стоят в уголках зеркал)))

Кстати - сегодня закончили сабик стелс из фанера+пластилин (понятно, Компопласт) в Фокус 2. Скоро выставлю фотки ;)

Цитата:

---

Сообщение от egor_new

Если интересно - то выставлю фотки

---

Интересно.

Итак, что имеем – Форд Фокус 2, хетчбек.
Собственно, нужен сабвуфер стелс – машина используется, потому гроб в багажнике не совсем нужен.
Имеем – энтузиазм, ford focus, скотч, фанеру 21 мм, саморезы, и пластилин Компопласт-и обязательные перчатки.
Приступаем:
Первый этап – скотч. Чем лучше клеим – тем меньше чистим (С) мой.
Потом берем пластилин и залепляем самую большую неудобную поверхность.


Вложение 69060
Соответственно, пока встает пластилин – в целях экономии делаем из фанеры прямые детали.
Подгоняем, подпиливаем, собираем - в общем, ничего интересного. Ставим на место – и приклеиваим плоскую деталь опять же пластилином. Первоначально немного – дабы излишним энтузиазмом не свернуть деталь. Деталь плоская – а поверхность кривая. Пластилином фиксируется легко и непринужденно, избавляя от необходимости подгонки торцов детали для плотной стыковки с остальным корпусом саба.

Вложение 69061
Вложение 69062
Вложение 69063

Предварительно сняли размер и подогнали лицевую панель сабвуфера. Для удобства дальнейшей установки лицевой панели прикрутили пару опор из обрезков фанеры.


Вложение 69064

И, по прошествии часа для полимеризации пластилина, заканчиваем пластилином прилегающую к кузову часть саба:

Вложение 69065

Вложение 69066Вложение 69067Вложение 69068
На этом день закончили.
На следующий день ящик достали.
Вот что получилось:

Вложение 69069
Вложение 69070

После чего было размечено место под болт фиксации ящика к кузову – у Фокуса на левом крыле есть крепление массы на болт из жгута проводки. Жгут превосходно переносится вверх – под пластиковую панель. Отверстие с резьбой для массы там тоже есть.

Вложение 69071

По результату сверления выяснилось – что толщину мы набрали больше полутора сантиметров.
Собственно, по итогу все углы стелса под сабвуфер были проклеены Компопластом. Ну и изрядно наклеили сверху ;););) – много – не мало.

Вложение 69072
Вложение 69073

Попутно сделали ребра жесткости опять же только из пластилина. Хотя по итогу это, возможно, лишнее – ящик получился изрядно жестким и глухим.

Окончательный вид стелс для Фокуса приобретет после выбора сабового динамика владельцем машины и врезкой дина в лицевую панель. По прикидкам объем вышел примерно 17-18 литров без учета динамика. Плюсом явилось то, что попутно сделали подиум для 1 усилителя – он встанет в зеленой рамке.

Вложение 69074
Времени собственно работы – часов 8.
Удачи в начинаниях!

Всё хорошо, тока фотки не открываются...

всё открывается

п.с. спасибо, подумаю над покупкой для лепки подиума под голову

Очень интерестный материал, я пожалуй из него сделаю себе саб в свой Фокус, только у меня седан.
А какие компоненты ставили (саб динамик, усилок)

Открылись, Спасибо...

Сколько кг использовалось для создания стелса?

возможно ли комбинировать пластилин и стеклоткань(стекломат) ? как материалы дружат друг с другом?

Цитата:

---

Сообщение от asrmo

возможно ли комбинировать пластилин и стеклоткань(стекломат) ? как материалы дружат друг с другом?

---

я не нашел проблем.
Сколько кг использовалось для создания стелса? - именно на этот саб ушло в районе 5 кг. Но вполне можно было сделать и меньшим количеством - 3-4 кг.

Вопрос, чем обрабатывается поверхность твитера при наложении на него пластелина, как его менять если сгорел?Съемный ли он вообще?

Рекомендую использовать скотч. Намотали на твиттер - и сформировали подиум. После чего, в случае необходимости, достали твиттер - отмотали скотч, отремонтировали, засунули обратно

купил 1 килограмм...
скажите так и должно быть, что светлый компонент рассыпчатый, а темный очень мягкий и липкий...
очень неудобно работать с ним кое как смешивается и липнет к перчаткам сильно...
быть может у него должна быть определенная температура компонентов...
в моем случае был теплый, т.к. лежал в машине...от солнца салон нагрелся...

Нормальная температура работы - это 23-24 градуса, комнатная. Сейчас же несколько жарко;)

Продолжаем разговор - подиум в уголках зеркал.
Начинаем - это нетронутая дверь - http://s59.radikal.ru/i164/1010/b2/a7459b89e4e6t.jpg
Снимаем уголок, любуемся совершенством форм ;)
и недостатком размера - http://i001.radikal.ru/1010/24/a2da660b3077t.jpg
после чего приступаем. Для начала, укрываем поверхность обоймы для твиттера - для возможности извлечь ее, к примеру, для ремонта твиттера.
http://s08.radikal.ru/i181/1010/a0/b7d919982138t.jpg
и закрепляем ориентировную "как нужно" обойму термоклеем
http://s47.radikal.ru/i118/1010/fd/db18f490c7fct.jpg
http://s59.radikal.ru/i163/1010/d3/50f481414260t.jpg
после чего просто берем Компопласт, мешаем, и лепим нужную форму-
http://s46.radikal.ru/i113/1010/6a/44bc656eef7bt.jpg
После покраски уголки выглядят так -
http://i063.radikal.ru/1010/3a/273dcc98990at.jpg
Устанавливаем - и наслаждаемся -
http://s46.radikal.ru/i111/1010/3f/03d602b69eb5t.jpg
Времени по работе - часов 5-6. Пластилина - грамм 200.

Цитата:

---

Сообщение от egor_new

...
Вложение 69062
...
Вложение 69063
...
Вложение 69068
...

---

На фото у пластилина такой вид, как-будто его плавили. Вопрос собственно в том, грели ли его чем-то или это его обычное состояние такое? Возможно ли при нанесении его греть феном или он такого не любит? Насколько он текуч в рабочем состоянии (т.е. смешанный)?

Заранее спасибо за ответы!

Греется он для ускорения процесса застывания, в рабочем состоянии примерно как пластилин.

есть штука под названием Момент Эпоксилин DUO 2*50 г. (соответственно в пачке 100 г.) стоит эта беда рублей 50. итого 500 р. за кг. принцип как и у этого пластилина. делали из него подиумы и стэлс.

Цитата:

---

Сообщение от Belloff

есть штука под названием Момент Эпоксилин DUO 2*50 г. (соответственно в пачке 100 г.) стоит эта беда рублей 50. итого 500 р. за кг. принцип как и у этого пластилина. делали из него подиумы и стэлс.

---

Это другой материал - с большей вонючестью, усадкой и ядовитостью есличо
Даже Мистери был лучше, если сравнивать объективно.

прикольный материальчик, вот только ИМХО лепить с него максимум подиумы на с тойках.... миды и темболее сабы-стелсы перебор....

абсолютно не воняет, не усаживается. ну на счет ядовитости ни чего не могу сказать. но прочный су..а. как металл.

---------- Post added 21.01.2011 at 11:26 ----------

не знаю, лепили с него подиумы под миды. все гуд. ИМХО

Цитата:

---

Сообщение от egor_new

Вполне актуально. Стенка от 5-7 мм, доп армирование не нужно. Расход - на 20 литров с передней стенкой из фанеры ориентировочно 5-6 кг. Но многое зависит от формы.

---

Очень ДОРОГО! В данном случае гораздо проще стекломатом выложить! И бюджет будет максимум 1 тыс. Рублей!

хех, час назад купил компопласт. сегодня думаю поработать с уголками зерка - подиумы под пищи.
Такой вопрос, а зачем дополнительные отверстия в уголках насверлены? что бы улучшить сцепление пластилина и уголка?