Ищется временный саб! НедорАгА.

Явно не раскрыта тема об улучшении вибродемпфирующих свойств носков в зависимости от срока их предварительного нерерывного использования по прямому назначению...

Сообщение от Cimon

Явно не раскрыта тема об улучшении вибродемпфирующих свойств носков в зависимости от срока их предварительного нерерывного использования по прямому назначению...

Могу приоткрыть завесу

Это чистая механика и физика.
Вот смотри: носок - тканый материал. Как правило, в своём составе имеет бОльший процент хлопка (который из-за своих свойств уже является хорошим демпфером) и некоторого процента синтетических волокон (эластан, полиэстер и т.д.), предназначение которого - держать форму.

В начале эксплуатации, смесовый состав ткани является звукопрозрачным. Понятно, что синтетика придаёт хлопку свойства растягиваться в трёх измерениях. Во время интенсивной эксплуатации, происходит забивание молекулярных ячеек межволоконных связей.

Как мы знаем из курса химии, земля (она же грязь) является очень хорошим шумоизолирующем и вибропоглащающим материалом. Таковым землю делают взеси химических элементов присутствующих в ней в виде почти всей периодической таблицы Менделеева.

Наиболее важными составляющими, интересующими нас, является песок (кремний) и глина. Ибо любому аудиофилу известны свойства этих природных материалов. Так вот, чем дольше мы носим носки, тем больше они забиваются пылью (взвешенные частички земли и органических отложений жизнедеятельности человека (эпителий, жировая основа, частички отжившего э#####миса), скрепляющим фактором при накоплении грязи (в дальнейшем Виборо-Грязе-Демпфер, или ВГД), является выделения потовых желез человека.

Исследования Сиднейского Института Выделений Человека показывают, что пот, по своему химическому составу является отличной клеевой массой для ВГД с великолепной адгезией почти ко всем природным или искусственным материалам).

Таким образом, ВГД смешанные с ПКМ (потовая клеевая масса), имеют совершенные свойства, наиболее подходящие для заделки межмолекулярных связей в составе тканей, использующихся при изготовлении чулочно-носочных изделий.

Через 2-3 недели непрерывной эксплуатации ЧНИ (далее, чулочно-носочные изделия), концентрация ПКМ в ЧНИ достигают критической массы. При интенсивных нагрузках (быстрая ходьба, бег, физические упражнения) масса выделяемой ПКМ возрастает прямопропорционально этим нагрузкам. Что, несомненно, является большим плюсом для ВГД высокого качества.

Поскольку ВГД забивают этим самые межмолекулярные связи ЧНИ очень интенсивно и наиболее качественно, то наилучшего результата по ВГД и адгезии ПКМ к ЧНИ можно получить уже через 2-4 недели.

Крепость, износостокость и способность выдерживать критические нагрузки ВГД приобретают на втором месяце. Именно в этот период лучше всего использовать заполненные ВГД ЧНИ в качестве вибродемпфирующего материала.

После второго месяца в ВГД возникают неустойчивые диабационные корелляции, размягчающие ВГД и делающие его малопригодными для использования в качестве вибродемпфера.

Вывод: для получения наилучшего результата, рекомендуется использовать ВГД на основе ЧНИ на втором месяце активной носки.

ЗЫ: Для наилучшего результата, рекомендуется в состав ПКМ ввести 12,368 грамма смегмы. В данном случае, ВГД приобретает некоторую эластичность, позволяющую ВГД переносить повышенные нагрузки (для фазо-инверторных НЧ систем с мощностью от 800вт/RMS).

Надеюсь теперь тема раскрыта?

Сообщение от sam01

Могу приоткрыть завесу
Это чистая механика и физика.
Вот смотри: носок - тканый материал. Как правило, в своём составе имеет бОльший процент хлопка (который из-за своих свойств уже является хорошим демпфером) и некоторого процента синтетических волокон (эластан, полиэстер и т.д.), предназначение которого - держать форму.
В начале эксплуатации, смесовый состав ткани является звукопрозрачным. Понятно, что синтетика придаёт хлопку свойства растягиваться в трёх измерениях. Во время интенсивной эксплуатации, происходит забивание молекулярных ячеек межволоконных связей.
Как мы знаем из курса химии, земля (она же грязь) является очень хорошим шумоизолирующем и вибропоглащающим материалом. Таковым землю делают взеси химических элементов присутствующих в ней в виде почти всей периодической таблицы Менделеева.
Наиболее важными составляющими, интересующими нас, является песок (кремний) и глина. Ибо любому аудиофилу известны свойства этих природных материалов. Так вот, чем дольше мы носим носки, тем больше они забиваются пылью (взвешенные частички земли и органических отложений жизнедеятельности человека (эпителий, жировая основа, частички отжившего э#####миса), скрепляющим фактором при накоплении грязи (в дальнейшем Виборо-Грязе-Демпфер, или ВГД), является выделения потовых желез человека.
Исследования Сиднейского Института Выделений Человека показывают, что пот, по своему химическому составу является отличной клеевой массой для ВГД с великолепной адгезией почти ко всем природным или искусственным материалам).
Таким образом, ВГД смешанные с ПКМ (потовая клеевая масса), имеют совершенные свойства, наиболее подходящие для заделки межмолекулярных связей в составе тканей, использующихся при изготовлении чулочно-носочных изделий.
Через 2-3 недели непрерывной эксплуатации ЧНИ (далее, чулочно-носочные изделия), концентрация ПКМ в ЧНИ достигают критической массы. При интенсивных нагрузках (быстрая ходьба, бег, физические упражнения) масса выделяемой ПКМ возрастает прямопропорционально этим нагрузкам. Что, несомненно, является большим плюсом для ВГД высокого качества.
Поскольку ВГД забивают этим самые межмолекулярные связи ЧНИ очень интенсивно и наиболее качественно, то наилучшего результата по ВГД и адгезии ПКМ к ЧНИ можно получить уже через 2-4 недели.
Крепость, износостокость и способность выдерживать критические нагрузки ВГД приобретают на втором месяце. Именно в этот период лучше всего использовать заполненные ВГД ЧНИ в качестве вибродемпфирующего материала.
После второго месяца в ВГД возникают неустойчивые диабационные корелляции, размягчающие ВГД и делающие его малопригодными для использования в качестве вибродемпфера.
Вывод: для получения наилучшего результата, рекомендуется использовать ВГД на основе ЧНИ на втором месяце активной носки.
Надеюсь теперь тема раскрыта?

ацко. )

Сообщение от sam01

Могу приоткрыть завесу

Это чистая механика и физика.
Вот смотри: носок - тканый материал. Как правило, в своём составе имеет бОльший процент хлопка (который из-за своих свойств уже является хорошим демпфером) и некоторого процента синтетических волокон (эластан, полиэстер и т.д.), предназначение которого - держать форму.

В начале эксплуатации, смесовый состав ткани является звукопрозрачным. Понятно, что синтетика придаёт хлопку свойства растягиваться в трёх измерениях. Во время интенсивной эксплуатации, происходит забивание молекулярных ячеек межволоконных связей.

Как мы знаем из курса химии, земля (она же грязь) является очень хорошим шумоизолирующем и вибропоглащающим материалом. Таковым землю делают взеси химических элементов присутствующих в ней в виде почти всей периодической таблицы Менделеева.

Наиболее важными составляющими, интересующими нас, является песок (кремний) и глина. Ибо любому аудиофилу известны свойства этих природных материалов. Так вот, чем дольше мы носим носки, тем больше они забиваются пылью (взвешенные частички земли и органических отложений жизнедеятельности человека (эпителий, жировая основа, частички отжившего э#####миса), скрепляющим фактором при накоплении грязи (в дальнейшем Виборо-Грязе-Демпфер, или ВГД), является выделения потовых желез человека.

Исследования Сиднейского Института Выделений Человека показывают, что пот, по своему химическому составу является отличной клеевой массой для ВГД с великолепной адгезией почти ко всем природным или искусственным материалам).

Таким образом, ВГД смешанные с ПКМ (потовая клеевая масса), имеют совершенные свойства, наиболее подходящие для заделки межмолекулярных связей в составе тканей, использующихся при изготовлении чулочно-носочных изделий.

Через 2-3 недели непрерывной эксплуатации ЧНИ (далее, чулочно-носочные изделия), концентрация ПКМ в ЧНИ достигают критической массы. При интенсивных нагрузках (быстрая ходьба, бег, физические упражнения) масса выделяемой ПКМ возрастает прямопропорционально этим нагрузкам. Что, несомненно, является большим плюсом для ВГД высокого качества.

Поскольку ВГД забивают этим самые межмолекулярные связи ЧНИ очень интенсивно и наиболее качественно, то наилучшего результата по ВГД и адгезии ПКМ к ЧНИ можно получить уже через 2-4 недели.

Крепость, износостокость и способность выдерживать критические нагрузки ВГД приобретают на втором месяце. Именно в этот период лучше всего использовать заполненные ВГД ЧНИ в качестве вибродемпфирующего материала.

После второго месяца в ВГД возникают неустойчивые диабационные корелляции, размягчающие ВГД и делающие его малопригодными для использования в качестве вибродемпфера.

Вывод: для получения наилучшего результата, рекомендуется использовать ВГД на основе ЧНИ на втором месяце активной носки.

ЗЫ: Для наилучшего результата, рекомендуется в состав ПКМ ввести 12,368 грамма смегмы. В данном случае, ВГД приобретает некоторую элестичность, позволяющую ВГД переносить повышенные нагрузки (для фазо-инверторных НЧ систем с мощностью от 800вт/RMS).

Надеюсь теперь тема раскрыта?

и скока дунул?

Сообщение от sam01

Надеюсь теперь тема раскрыта?

И еще как
В общем, осталось материал запатентовать, провести пару-тройку сравнительных экспериментов, оплатить статьи в журналах ** и *&* и можно выходить на рынок с готовым бюджетным продуктом.
Китайские носки в фольгированной упаковке сдавать в аренду китайским рабочим. Принимать обратно плотно утрамбованными на той же фольге ровными слоями стандартного размера (900х600)
СТП - не конкурент!!!

Сообщение от В.В.Г.

Я про коробки.

Он же написал

Сообщение от sam01

Ну, ватт 350-380

шифруецо..