Распределитель питания.

JeeP100981 Щаз раскрою все секреты.
Для придания плоскости шлифовал на стекле и шкурке разной крупности.
После того как получилось более менее ровно,
ищем аллюминиевую пластину больше чем паяемая деталь,
так как аллюминий не паяется и не лудится канифолью и припоем ПОС-61 (этим и паял).

Ищем электроплитку переносную 1 или 2-х конфорочную, кладем на нее лист люминия а сверху паяемые детали.
Главное подобрать температуру чтобы не перегреть иначе медь окисляется и капец, нужно ее зачищить по новой.
Еще нужен мощный паяльник 80-100 Вт лудим им нагретую деталь.
Потом соединяем все вместе хорошо покрываем припоем, излишки удаляем.
Если нужно кладем сверху что нибуть тяжелое, выключаем плитку и курим бамбук минут 30-40 пусть остывает.
Можно ускорить процесс обдувом вентилятора.

Все операции проводить в хорошо проветриваемом помещении,
я паял на работе кумар был такой что интересовались "что горит?"

Как то так.

JeeP100981 Можно.
Но толщина должна выбираться по сечению кабеля и по резьбе.
То есть чтобы было минимум 3-4 нитки резьбы.
У М8 шаг 1,25, умножаем на 4 получаем минимум 5 мм.
А мне захотелось 9 мм, поэтому и паял.

Сообщение от TwinTwin

Толщина должна выбираться по сечению кабеля и по резьбе.
То есть чтобы было минимум 3-4 нитки резьбы.
У М8 например шаг 1,25, умножаем на 4 получаем минимальный минимум - 5 мм.

Как то так, и примерно 4 ампера на 1 мм2, вполне достаточно.

Не склеить не вариант, да и не знаю я токопроводящего клея.
Так что только паять, напросись к кому нибудь в гараж.

Если затягивать болты без усёра то по идее 5 мм должно хватить,
но я люблю посильнее затянуть поэтому и выбрал 9 мм.
Себе я бы паял.
А текстолит, в плане резьбы, на мой взгляд хрупковат.

Тем более я тебе весь процесс описал, найди только место,
т.к. из дома точно выпрут за такие паяния.