Вложение 322316раз уж неторопливо и с чувством.
Вид для печати
Вложение 322316раз уж неторопливо и с чувством.
ИМХО, с питанием на голову заморачиваться не стоит. Разве что, если при работе головы будет много наводок и все остальные варианты по их устранени. перепробуешь))).
Что касается предов - на мой взгляд, один большой дистрибьютор с предохранителями на всё просто удобнее: из одной точки простым выкручиванием преда можно отключить любого потребителя и всё это за один раз. Но, с другой стороны, если на слабых потребителей сделать однутакую планку, как предлагает К.В. и поставить её в удобное место, то все преимущества будут реализованы.
Что-то навеяло...
Вообщем купил я сегодня кусок 8-ми миллиметрового медного безкислородного листа М0б, размером 65 х 300 мм.
Буду ваять дистрибьютеры, под нормальные опрессованные клеммы и преды мини АНЛ.
Сделаю сразу на вырост, три выхода под усилители и три под слаботочных потребителей, чтобы "два раза не вставать" (с) )))
P.S.
Кстати, если кому нужна бескислородная медь, там где я брал, есть еще два таких куска как минимум.
:)
Я о том же подумал в свое время. Поиск по тырнету дал понимание, что покупные преды под мини-анл или слишком дороги, или имеют не так много выходов, как хочется. Похвастаюсь:
http://magnitola.org/nashi-installya...ml#post1637106
Там и на предыдущих страницах есть несколько постов про дистриб, и на следующих. Это - предфинальная сборка. Знаю, что можно было сделать намного красивее, например, с использованием оргстекла.
Не выход, а вход на всех JL серии XD.
А с RCD-510, как у топикстара, кодировкой ВАГ на саунд систем или динаудио уровень с разъема 3b7 035 447 (то что на динамики в штатке) уменьшается с 26 до 12 дб. И зачем ваять линейки????
Топикстару ссылка по RCD, может пригодиться - http://www.passatplus.de/umbauteile/...r/stecker4.htm - смотреть в конце Quoadlock-Stecker.
этот кусок, 65 х 300 - 980 р.
там ещё был кусок 50 х 300, за 750 р.
P.S.
Купить бескислородную медь маленьким куском проблема практически нерешаемая.
Продавцов много, но все продают только или шины длинными хлыстами по 3-4 метра, либо листами, минимум 300 х 1000 мм, с номерами телефонов вместо ценников )))
Жесть просто.
Обзвонил штук двадцать контор всяческих, и везде облом.
А в той, которой купил, просто повезло. У них "отказные" полоски уже нарезанные были, которые какой-то заказчик не забрал.
Нашел сегодня в сусеках спиральную фрезу.
Офигенная вещь! Напилил, с ее помощью, фрезером оргстекло на корпус дистрибьютера за полчаса.
)), сильно я рад, что занялся поделками этими, столько инструмента интересного дома нашел! ))
На фрезере это цифра 2 )))
А чтобы оргстекло не плавилось,необходимо применять специальные фрезы для этого материала.
Прямая фреза перемалывает стружку между стенками реза, и постепенно нагреваясь, наматывает ее и плавит.
Спиральная же фреза с одним ножом, выбрасывает стружку из зоны реза вверх, и проблемы с плавлением отсутствуют как данность.
З.Ы.
Фреза типа вот такой:
http://www.forda.ru/equipment/4146/?SECTION_ID=4888
У меня фреза S1, 6мм.
10-ти миллиметровое оргстекло, с ее помощью, режется за один заход, обычным бытовым фрезером.
mak_roman, спасибо! Нужно будет обязательно попробовать такие фрезы. Я пробовал обрабатывать оргстекло фрезами по дереву, но результат неоднозначный: торцы обрабатываются хорошо, а вот в пазах оргсекло плавится.
Так и не будет чудес. Пазовые фрезы с двумя режущими кромками для раскроя оргстекла применять нельзя. Это знают все спецы, которые со оргстеклом работают.
Они же меня когда-то и научили, каким инструментом пользоваться при работе с этим материалом.
Хочешь результат получить, используй инструмент, подходящий под этот материал, все просто.
Тут как в известном еврейском анекдоте, "Евреи, не жалейте заварки!" (С) -:)
З.Ы.
Такие фрезы есть во всех конторах профильных.
Недешевые они, да, ценник в районе 1000 рублей.
Финальная примерка корпуса дистрибьютера.
Осталось только отверстия различные просверлить, да склеить.
Вложение 323082
Вложение 323084
Вложение 323086
Вложение 323088
Вложение 323090
Вложение 323092
Вложение 323094
Вложение 323170
Вложение 323172
Вложение 323174
Вложение 323176
Вложение 323178
Красиво получилось! Склеивать чем будешь? Цианакрилатом?)))
Спасибо. :)
Я еще раз убедился, что наличие хорошего инструмента - это 50% успеха.
На строгальном станке торцы отторцевались просто идеально, "в ноль".
Ставишь минимальнейшую глубину строгания, подаешь заготовку с небольшой скоростью, и строгаешь прямо "под штангенциркуль".
И никакого напильника не надо. ))
П.С.
Купил настоящего )) дизхлорэтана на заводе "Химреактив", вот им и буду склеивать, по старинке.
Можно, кстати и на винты собрать. По два винта на деталь М2-М3. Взять короткие, с потайной шляпкой, резьбу резать прямо по оргстеклу. ИМХО, симпатично должно получиться
Геморрно, имхо. Хотя и интересно, да.
Отвестия в таком количестве в оргстекле стремновато сверлить, до и разметить проблематично может случиться )))
Я буду клеить. А вот верхнюю и внешнюю нижнюю крышки прикреплю к корпусу винтами.
Засверлю по углам корпуса отверстия вертикально, посажу на клей рельбовые заклепки М3 или М4 с потайголовкой, в качестве закладных, и на болты с внутренним шестигранником соберу.
З.Ы.
Ты вот лучше скажи, ты, когда свой дистр делал, какие метчики применял для резьбы по меди, на М8 и М6?
И какие сверла, какого диаметра?
А то сегодня мои первые эксперименты в этой области провалились. ((
Для крепления подводных кабелей - м8, для предов - м6, на выводах пополам и м5 и м6. Вообще, я находил в тырнете спец. таблицы для выбора диаметра сверла. Но в итоге взял ближайшие из тех, что были: 4,5 для м5, 5,5 для м6 и 7 для м8. Поначалу было тяжело, потом капнул масла на метчик и пошло как по маслу))
---------- Сообщение добавлено 30.12.2012 в 00:10 ----------
А сами метчики - хрен его знает - валялся набор разных, из него и взял. По шагу резьбы только подобрал по месту путём прикладывания метчика к винту.
У меня походу медь другая)))
Идеальный мат всё равно не получится. Может наоборот, вместе с торцами полирнуть?
Да не, просто это я очень сильный. )))
Почему не получится?
Шкурка Р2500 под струей воды, по классической технологии.
Мне кажется, должно нормально получиться.
Полировка это конечно красиво, но матирование с внешней стороны позволит косячки при изготовлении скрыть.
:)
вот как-то так.
заматовалось нормально. но еще поработать нужно, шкуркой.
в процессе сборки корпус был уронен на пол, раскололся. #####, руки из ###ы, пляяя...)))
пришлось внешнюю нижнюю крышку к внутренней на клей сажать, по всех плоскости.
в итоге, получился неразборный дистрибьютер ))), с точки зрения крепления меди к корпусу.
наконечники повесил, исходя из текущей конфигурации системы
Вложение 324322
Вложение 324324
Вложение 324326
Вложение 324328
Вложение 324330
Вложение 324332
Вложение 324334
Классно! Корпус, всё-таки, огромную эстетическую роль играет.
Я отверстия на меди не размечал. Я делал на компе точные чертежи собранных дистров 1:1, клеил их на клеящий карандаш на подсобранный дистрибьютор и сверлил прямо по чертежу: таким образом одним махом учел все промахи по позиционированию деталек дистриба относительно друг друга и предохранители встали тютелька в тютельку (на моих предах это особенно важно, т.к. отверстия не так лояльны к расхождениям в положении винтов, как прорези в аудиофильских миниАНЛ:)
Медь бы тоже шлифануть:)
---------- Сообщение добавлено 03.01.2013 в 17:58 ----------
ЗЫ А мои корпуса так не расколешь )))
Как продвигаются дела?
Я дико извиняюсь, возможно вопрос покажется глупым. Но.
А чего в первом посте станок на лестничной площадке что ли стоит? )))
Ну да! На площадке) С соседями дружит наверное...
А что.. я вот журнальный столик делаю сейчас - и тоже на площадке возле лифтов пилю. В гараже холодно, дома грязно. А там удобно: ни мебели ни ковров. Намусорил, веником собрал в кучку и сразу в мусоропровод выбросил. И, кстати, в квартире тишина. Я последние работы со шлифмашинкой после 22-00 делал - никто из соседей ничего не сказал. А они у меня такие - чуть что, говорят сразу!:)
Пауза пока.
Вот, приехала посылка с кучкой MiniANL из германщины.
А так, зима, ковыряться с дверями сложновато.
Да и у меня сейчас мотосезон на носу, все свободные средства ушли в тюнинг мотоцикла, закупку очередной партии экипировки и подготовку очередной поездки в Норвегию, на майские. )))
Вот пока и разрабатываю варианты конструктива подиумов под мидбасы, и сеток на обшивки передних дверей.
И потихонечку ваяю площадку для установки усилителей, проца и дистрибьютера.
Решил снизу на заднюю полку вешать все хозяство.
Сначала думал все по карманам в нишах крыльев распихать, но передумал.
Ведь идея всей системы была - хороший звук, без ущерба для практического применения автомобиля.
А карманы эти, как оказалось, мной в быту используются по максимуму.
П.С.
А с соседями у меня давно мир и взаимопонимание
:)
Не против если я напомню, что у усилителей радиатором являются корпуса и тут недавно совсем буквально темка поднималась по поводу установки усей кверх ногами (рассеивающими ребрами вниз) и вывод таков, что такая установка плохо на них влияет, но достаточно сделать хитрое крепление (перевернуть усь ребрами кверху) и небольшой зазор между усем и полкой и установка возможна.
но опять же зависит от конкретной модели усилителя.
Просто обидно будет упустить этот момент и просчитаться в размещении.
Ничего им там не будет. Усилки не А-класс, а под полкой багажника вентиляция достаточная, чтобы теплый воздух не задерживался даже в перевернутых ребрах. У некоторых усилков, кстати (да что там говорить - у большинства!) рёбра корпуса выходят на бок.
Вот если ставить их под фальш-пол, тогда да!
Как продвигаются дела с оборудованием В7? Что с грилями на СЧ и НЧ?