Если Вы впервые на нашем Форуме:
- Обратите внимание на список полезных тем в первом сообщении.
- Термины и наиболее популярные модели в сообщениях подсвечиваются быстрыми подсказками и ссылками на соответствующие статьи в МагВикипедии и Каталоге.
- Для изучения Форума не обязательно регистрироваться - практически весь профильный контент, включая файлы, картинки и видео, открыты для гостей.
С наилучшими пожеланиями,
Администрация Форума автозвука Магнитола
+1! Где-то так.
Время жизни зависит от температуры и количества попадающей туда влаги.
Кислота при пайке испаряется, но образует соли (обычно белый такой налёт по краям места пайки). Пока сухо, эти соли мало агрессивны. Но влага есть везде и всегда, хотя бы и в воздухе просто. Под действием воды из этих солей "восстанавливается" опять кислота. А она уже "грызет" эту пайку нипадецки. После пайки кислотными флюсами нужно хорошенечко промывать место пайки большим к-вом воды, так чтобы не осталось этих долбаных солей.
Но вымыть полностью почти нереально, да и не всё что спаяно можно полоскать в воде.
Лучше использовать бескислотные флюсы, хотя бы тот же упоминавшийся уже ВТС.
Ага, вот оно какое!Идём дальше. Как ЭТИМ пользоваться?
---------- Сообщение добавлено 17.02.2011 в 21:43 ----------
Да, тут ещё момент вспомнился. (если уж тема полуфлудная получилась) Вот пусть даже разные межблоки по разному звучат, допустим. А вот когда это будет заметней, на длинном проводе, от ГУ в багажник с усилителями (или как его, физическом передавателе) или на коротком, процессор - усилители, всё рядом. У меня процессор - усилители, оттого и спрашиваю. Может не стоит даже и эксперементировать, а просто наваять из того же "типа ПВС", скажем 0,5мм2? Экран, скорее всего, будет не актуален.
Намазать её на место пайки чем-нибудь (я использую плоскую часовую отвёрточку), или окунуть в пасту зачищеный конец облуживаемого провода - и "паять, паять, паять!..."
то есть, это для Вас - бесполезная информация? так нафига ж я тут тогда распинаюсь?!... (если уж тема полуфлудная получилась)
Не звучат, а вносят разные искажения в разном количестве и пропорциях.Вот пусть даже разные межблоки по разному звучат, допустим.
Короче кабель - меньше его емкость, индуктивность, активное сопротивление. На меньшей длине он меньше нахватает наводок.А вот когда это будет заметней, на длинном проводе, .... или на коротком, ...
...
Чем короче межблок - тем меньше дряни.
Именно поэтому я давно в своих машинах ставлю фронтальные усилки только спереди, под/над/за бардачком. Даже шесть каналов усиления под трёхполоску/поканалку - был такой случай - всё-равно спереди поставил. И не под креслами, а именно под бардачком и за ним.
Зато в таком случае межблоки получаются короче некуда. И хотя сейчас у меня на фронт Van den Hull D102 mkiii Hybrid (это который с карбоном, стало интересно его попробовать) длиной по метру, но это потому что жалко его резать.
А так мне хватает межблока длиной 45 см.
Раньше когда-то стоял Stinger SX3 - и хватало дотянуться до усилка.
Даже пара сантиметров моножилы играет роль - диаметр, направление....
Для межблочника активное сопротивление это не очень важный параметр. Есть карбоновые межблоки у них сопротивление
1 метра порядка 400 Ом и они прекрасно справляются со своей задачей! У меня почти год играл межблочник у которого
сопротивление центральной жилы 200 Ом на метр - получается очень широкий, объемный и в тоже время с хорошей фокусировкой звук.
Я служил на флоте. Год в лаборатории(ремонтировали аппаратуру с лодок) и два года на корабле. Повидал не мало аппаратуры где соединения
выполнены навивкой - в плате штырек и на него навит провод. Десятилетиями отлично работает. Штырек квадратного сечения, провод навивается
с усилием в итоге на углах диффузия.
Треугольное сечение лучше.
Острые грани лучше прорезают окисную плёнку на поверхности навиваемого проводника - контакт лучше. Штырьки для навивки должны быть твердыми, например из бронзы, на поверхности - покрытие (в наших опытах лучшим был никель). Для диффузии нужно время, она не сразу возникает. А чтобы десятилетиями работало, да еще в морских условиях, навивка защищается лаком.
Если посчитать всё это (бронзовые трёхгранные штыри, покрытие, себестоимость заделки штырей в монтажную плату (опрессовка, например), оснастка для навивки и пр.), то себестоимость монтажа получается повыше, чем пайка. Учитывая, что тонкие и многожильные проводники навивке практически не поддаются, появляются некоторые ограничения по применению. А для "летающей техники" навивка оказалась совсем непригодной: на вибростендах при виброперегрузках, характерных для ракет (например) образцы дохли быстренько.
Пайка и SMD оказываются эффективнее.
Я сам навивкой не занимался - друзья занимались, от них инфа.
Социальные закладки