Grand C4 Picasso: Продолжение

Седан оказывается с базой длиннее на 100мм (в отличии от хеча), в салоне заметно просторнее. Сам за собой (190см) свободно располагаюсь.

Продолжим сегодняшнюю серию постов. На этот раз потрындим за средние частоты. Кто помнит, я уже показывал, куда будут вставлены СЧ, но не показывал как. Смотрим


Сначала надо засмолить то, что оклеивали скотчем в прошлый раз:

Потом снять и опилить

Как всегда, помогает в этом деле Дима, думаю, многие узнали уже его смоляную одежду


параллельно готовим колечки под СЧ и размечаем будущие подиумы



Пилим сначала стеклопластивкоые накладки, а потом и крышки бардачков на торпедо


Крышки продолжают открываться. Снизу они будут провибрены, а отверстие будет закрыто ПАС - металлической сеткой, оклеенной битопластом.


Однако, тут нас ждёт розовая птица "обломинго"

Если правый СЧ расположен отлично: ближе к слушателю, но на одной вертикальной оси с ВЧ (позже поймёте, что я имею в виду), то левый - слишком близко к оси руля.


Но не беда - скотч + дремель + термоклей всё исправят
Переносим отверстие в левой накладке и левом бардачке левее, оклеиваем колечки "козырьками", которые помогут нам немного утопить гриль среднечастотников, достаём с полки старый аудиофильский выпуск журнала АЗ и с помощью плотной глянцевой обложки журнала задаём нужную форму.



Ну и смолим первый слой Заодно помогаем Роману Андреичу восстановить целостность его накладки на торпедо



По СЧ уже проделан следующий этап работ, но он - на фотике, а фотик - в гараже


Не переключайтесь!

Итак, о обшивках. Штатное отверстие под мидбас в двери находится высоко и имеет скромные размеры. При этом штатное отверстие в обшивке находится низко. Без переноса точки крепления салазок стеклоподъёмника отверстие вниз перенести не получится... Да и не хочется Поэтому переносить будем отверстие под мидбас в самой двери. При этом штатно дверь имеет не просто гриль над местом установи динамика, но и выштамповку под этот гриль. Чтобы выштамповка не портила вид будущего подиума, её пришлось срезать целиком, а не просто вырезать отверстие под новое место крепления динамика. Получилось вот так:




декоративный подиум не хочу сращивать с родным карманом. Из-за кочества современного пластика это ненадёжно, да и муторно. Поэтому мы снимаем аккуратные скорлупки с карманов двери, которые будут впоследствии срощены с декоративной частью подиума и перетянуты винилом.

кстати, при отделении скотча от двери, клей остался на пластике. Это легко исправляется обезжиривателем и двумя тряпками: сначала сильно мочим одну тряпки и растираем клей по детали, пока деталь не станет прям мокрая от обезжиривателя, а потом второй, сухой тряпокй снимаем раствор клея в обезжириватееле с детали и вуаля - всё чисто Думаю, что это актуально только в первые сутки после смоления. Дальше - будет хуже


По этому вопросу пока всё. Давайте разговаривать дальше

Как то скучно - смола кругом смола
А про горшок было уже? Или я пропустил?

Пищалки. С ними всё просто и всё сложно одновременно. Просто - потому что технология изготовления подиумов проста как дважды два. А сложно - потому что конструкция салона даст много лишней ненужной отраженки. На этот случай готовимся заранее и заказываем у Ильи Bkmz 3д печать вот таких аккуратных рупорков-волноводов.

Они тоже будут перетянуты в алькантару, как и все стойки.
Ну а дальше - дело техники! сборной коронкой по дереву вырезаем из куска фанеры нужного размера кольца и делаем в стойках коронкой меньшего диаметра отверстия напротив мест установки пищалок




Выставляем колечки, направляя их на себя любимого



натягиваем тряпку, закрепляя её на стойке цианакрилатом (прямо насквозь: Приложили ткань, канули клей сверху, подождали минуту-две, можно отпускать)



и пропитываем смолой. Поверх смолы сразу кладём полтора слоя стекломата, чтобы два раза не смолить



Сейчас стойки опилены, грубо отшкурены, ждут подружку-шпаклюшку Остальные фото - в гараже, но там ничего интересного нет Не переключайтесь! Скоро будет очередная порция приключений 3д-принтера в Россиянии

Сообщение от vshurupov

Как то скучно - смола кругом смола
А про горшок было уже? Или я пропустил?

А как ты хотел? Весь инсталл - это провода, смола и кпаклёвка. Ну ещё фанера и куча разного инструмента

В прошлом посте обещал приключения 3д принтера, но решил затянуть интригу и выдать немного нудятины


Для начала - Роман Андреичъ

Честь ему и хвала! Ударными темпами осваивает вязание проводки, пусть его это уже и порядком подзадолбало. Спасибо ему!


Например, он умеет очень красиво оформлять концы кабелей.

Красиво, а главное - надёжно и безопасно!


К распреду пришла сила от аккума

Ураа!!!


Вот таким коротким проводочком будет подключен к дистрибьютору сабвуферный усилитель.

Сечение провода - те же 35кв.мм, что и сечение основного кабеля от аккума, а стало быть, и предохранитель в этом месте не нужен. Таким образом, в двойном дистрибьюторе остаются задействованными два защищенных предами выхода:
один под 25кв.мм напрямую на усилитель фронта
второй - под 6 кв.мм под дополнительный распределитель слаботочного питания (процессор, компьютер, коробочка ремоутов)

Ремоут сабового усилка



Оформленный силовой узел левого борта выглядит так:



масса сабового усилителья - напрямую с кузова. С этой же точки масса вместе с другими проводами пойдёт на дополнительный минусовой дистрибьютор правого борта




А ещё протянут сабвуферный межблок



Ещё Рома сделал кучу другой работы по проводке, но фотки - сами знаете где


Скоро будет про 3д принтер Оставайтесь с нами!

Сообщение от fox proteus

А как ты хотел? Весь инсталл - это провода, смола и кпаклёвка. Ну ещё фанера и куча разного инструмента

Да понятно, сам давно подумываю (если определюсь окончательно с СЧ) шарообразные подики из МДФ склеить, но лень внутри говорит - возьми шпатлевку

Вернёмся к неоконченному В багажнике остались незакреплёнными:
- коробочка управления ремоутами
- процессор
- карпутер


На последнее пока забьём. С первым разобраться проще, поэтому с него и начнём. Для этого надо выбрать место, расклепать гайки

и прикрутить девайс



Данный девайс остался ещё с Вольвы. Суть его в том, что он имеет несколько развязанных диодами входов, позволяющих включать систему от разных источников (например, если я задумаю всё-таки подключить штатку), вход mute, позволяющий при подаче на него массы отключать половину rem выходов, и две гурппы выходов - muted и unmuted. На вторую я подключаю комп и проц на первую - усилители. И получается, что при входящем звонке bluetooth гарнитура (такая у меня тоже будет стоять) отключает звук выключением усилителей и через свой динамик озвучивает разговор. Но самое интересное пойдёт дальше. Осталось что-то придумать с процессорорм.


Место его установки удобное для коммуникаций, но неудобное для крепления там процессора. Долго думал, как же подойти к этому вопросу. И тут внезапно возник Илья Bkmz, осваивающий 3д-печать Я набросал быстренько ему 3д модельки с помощью tinkercad.com



Он их обработал под печать

и напечатал




Я их подшлифовал, чтобы процессор в них легко входил

и получил вот что:

Это будут жестко закрепленные на кузове салазки, в которые процессор будет просто вставляться и с переднего края фиксироваться винтами, вкрученными в тело сазалок. Причём на винты будет нагрузка боковая, а значит можно не париться на тему надёжности резьбы, которая, впрочем, довольно надёжная.


Остаётся только намазать сазазки стекольником и прямо с процессором прифигачить к кузову

Ну и последняя запись с фоточками на сегодня. Тоже посвящённая 3д-печати.
кроме того что уже было озвучено выше, Илья мне напечатал ещё вот такие деталюшки:



Первая - крепление CD-ROM привода в подлокотнике



Вторая - замена сломавшемуся корпусу кнопок bluteooth гарнитуры, которая позволит разместить кнопки в небольшой нише центральной консоли так, чтобы они выглядели заводским девйсом



Немного накосячил при рисовании 3д модели, ножку для нажатия одной из кнопок зачем-то сместил не туда



Но нож и цианакрилат спасли дело



Теперь надо шпакленуть разок кнопульки и покрасить.


На сегодня всё, ребята! Спасибо всем, кто нас смотрит, подписывайтесь, ставьте лайк, пока!