Всем привет!
Сам вопрос этот в общем то не нов, многим давно всё известно, секрета какого либо в нём нет, но тем не менее, так или иначе достаточно часто возникают вопросы о нюансах, как по технологических моментам процесса изготовления так и материалам. Поэтому собственно и решил написать тему про этот процесс от начала и до конца на примере изготовления стоек для Приора.
Собственно когда мы уже определились с вопросом ориентации твитеров на стойках можно приступать к процессу изготовления.
Первый вопрос, который у многих возникает это вопрос как решать вопрос с посадочным местом под твитер. Сложно ни чего в этом нет . Итак т.к. как правило все использую установочные чашки для монтажа в тело из монтажного комплекта акустики, то всё что в этом случае нужно, так это гильза которая будет замурована в тело стойки подходящего диаметра и нужной высоты, в которую будет вставляться сам твитер в установочной чашке. Иногда удаётся подобрать из подручного исходного материала трубы пластиковые или картонные, некоторые выпиливают колечки из МДФ или фанеры, я предлагаю изготавливать из стеклопастика. Что для этого потребуется? Да в общем то не многое, не много полиэфирной смолы с отвердителем, не много стекло мата и цилиндрическая оправка нужного диаметра.
Первые два вопроса очень просто и рационально по сему и не дорого решаются вот этим: Novol PLUS 710, всё необходимое и более чем достаточном кол-ве, забегая чуть вперёд скажу что для изготовления пары стоек на весь процесс, есть в этом наборе, т.е. это полиэфирная смола, отвердитель, стекломат. Теперь вопрос с оправкой для изготовления стеклопластиковой трубки нужного диаметра. Тут тот же не сложно , дома всегда найдутся аэрозольные жидкости, т.е. баллоны того же дезодоранта, освежителя, краски и прочее.....
То что нужный диаметр вот так прямо сразу из найденного дома кол-ва баллонов будет обнаружен шансов практических ноль , но это не беда. Подбираем наиболее подходящий меньшего диаметра и наращиваем его просто бумагой. Собственно вот и всё, всё необходимое для этого этапа мы уже имеем, соответственно делаем и получаем типа этого:
Диаметр оправки следует делать на 1мм больше диаметра чашки если планируются стойки под покраску и на 2-3мм больше если в последствии планируется обтягивать подиум, т.е. к добавочному 1мм следует добавить две толщины материала которым будет декоративно обтягиваться стойка. Откуда берётся и за чем это 1мм? 1мм для того, чтоб застраховаться от возможного случая получения не идеальной круглости заготовки и как следствие стеклопластиковой трубки, а это в последствии добавит ни кому не нужной работы по подгонке. Толщину стенки трубки из стекломата делаем 1-2мм, этого более чем достаточно, главное, чтоб внешний диаметр получаемой трубки был меньше диаметра "юбки" установочной чашки.
Когда смола встала, снимаем готовую трубку и отрезаем нужной длины гильзы.
С одного торца СРАЗУ на листе наждачной бумаги №60-80 торцуем гильзы.
Следующим этапом нужно защитить наружную часть юбки чашки канцелярским скотчем для того, что будем далее работать со шпатлёвкой. Затем примеряем как чашка встают в изготовленные гильзы.
Если всё было до этого сделано идеально, то чашка будет болтаться в гильзе. Это не беда и не вопрос . наматываем на чашку банално изоленту в необходимом кол-ве, чтоб чашка плотно вставлялась в гильзу. Ну вот, чашка в гильзе, отцентрирована и что мы имеем? Мы имеем, что юбка чашки по диаметру больше диаметра, а нам нужно чтоб было в ровень.
Попасть точно ещё на моменте изготовления стеклопластиковой трубки не реально. Можно сделать чуть больше и потом мытариться шлифовать и убирать в общем подгонять, а это лишняя работа и напомню мы будем в этом случае шкурить стелопластик, на кой эта чесотка надо . Посему рациональнее делать наоборот чуть меньше, затем защитить юбку чашки канцелярским скотчем и используя простую полиэфирную шпатлёвку и малый/не большой шпатель наносим на гильзу шпатлёвку. Защищённый край юбки чашки даст абсолютно точную направляющую линию укладки толщины шпатлёвки шпателю. Ни какого шкурения и идеальной круглости нужного диаметра гильза получена .
На приведённом ниже фото чашки в гильзах и всё подготовлено для нанесения шпатлёвки по описанной выше методике:
Следующим этапом выступает процесс разметки и вырезание отверстий в стойках под гильзы если это требуется исходя из того какое положение твитеров было выбрано.
Стойки пластиковые как вырезать отверстия я расписывать не буду т.к. в это уверен нет нужды размечаем и режем. Скажу лишь то что я для этой операции использую Дримель.
Далее идём в авто монтируем стойки на свои места и в отверстиях выставляем твитеры уже установленные в готовые гильзы. Для фиксации не рекомендую использовать пластилин!!! Самое то для исполнения этого этапа это жувачка , которая ВСЕГДА остаётся от процесса ШВИ. Т.е. не выбрасываем кусочки того же вибропласта М2, М3, голд, сильвер, любого от STP или любого иного производителя, отделяем от фольги состав пластичного резиноподобного материала катакм в шарики и заныкиваем для дела.
После того как зафиксировали твитеры на стойках снимаем стойки и идём кто куда кто домой, кто в гараж продолжать процесс :
Ну вот мы снова на рабочем месте , берём тремопистолет и фиксируем им с обратной стороны стоек положение чашек в стойках :
Всё, чашки зафиксированы в стойках, жувачку можно удалять.
Далее зашкуриваем наждачной бумагой №60-80 поверхность стоек с наружной стороны и наносим фиксирующий чашки с наружней стороны бортик шпатлёвки, надеюсь писать то, что перед нанесением шпатлёвки нужно обезжирить поверхности растворителем это лишнее :
Первый этап выполнили и можно переходить к этапу работы с чулками/колготками/стрейтчевой тканью, т.е. с любым хорошо тянущимся материалом.
Натягиваем и фиксируем. Натягиваем, подбирая степень натяжения материал, добиваемся желаемой 3D геометрии внешнего объёма. Для фиксации натяга очень удобно использовать канцелярские прищепки/крокодильчики, они это бысто, надёжно, качественно и просто.
Выполнив этот этап наносим пропитывающий первый слой полиэфирной смолы :
После того как этот слой смолы "встал", срезаем лишнюю ткань, подрезаем края и поекываем ещё одним, поверхностным слоем полиэфирной смолы. Зачем это нужно? Во первых это придаст большую жёсткость получаемой "скорлупки" и во вторых закроет все возможные микро поры т.е. обеспечит герметичность скорлупы :
Далее как раз нюанс ......
Полезные темы:
Социальные закладки