Трикотажно-чулочная технология на примере изготовления стоек.

Сообщение от engine 43

Дядь Федь, да как не получится? Всё получается, понятно что дилетанту это не под силу, даже пробовать не стОит. Мои стойки довольно сложной формы, обтянуты целым куском алькантары. http://magnitola.org/members/12565-a...ure583728.html

Видно не верно я выразился и написал, правильнее следовало бы написать - не всякую 3D поверхность возможно обтянуть слабо тянущимся декоративным материалом без использования шитья.
Но этот твой пример тоже очень кстати в теме, т.к. очень показателен во вопросу того, что поверхность стоек с готовыми подиумами с серьёзно разно объёмными в плоскостях объёмами, т.е. сложная стойка и то, если думать перед тем как мазюкать клей и клеить, то и это можно одним куском и без шитья, и разрезов обтянуть.
Респект!

Вот нашёл у себя в фото этапов процесса изготовления стоек с подиумами достаточно простой геометрии сделанные по той же технологии. Но т.к. для формирования начальной геометрии использовались колготки, суть некоторых моментов на фотографиях этого процесса лучше видно и понятно :





Для обтяжки в этом случае была использована как бы Алькантара, т.е. не оригинальная, а Самоклеющийся аналог Алькантары, материал, который в настоящее время доступен в России и как некоторое время назад, нет нужды заказывать его на ебеях и прочих подобных т.е. от туда и как следствие порой долго ждать пока приедет.
Много полезной информации и реальных примеров по этому материалу есть у нас на форуме в теме от продавца этого материала http://magnitola.org/prodazhi-bez-po...i-kozhzam.html , у кого собственно и приобретался материал для этой работы.
Внешне материал очень похож на оригинальную Алькантару. Тот, кто не видел и соответственно не знает в реальности итальянский оригинал, то и не поймёт . Интересную особенность по вопросу внешнего вида я обнаружил во время работы с этим материалом. Дело в том, что когда материал в рулоне, т.е. находится на бумажной, защищающей липкий слой подложке, то по виду материал нечто среднее между велюром и алькантарой, а вот после наклейки он становится уже более похож на Алькантару нежели на тот же велюр . Объяснение этому я нашёл в свойствах применяемой "подложки" материале, но это к сути не имеет значения, поэтому я не буду на этом останавливаться.
Работать с этим материалом значительно проще, т.к. во первых он тянется значительно лучше оригинальной Алькантара и нет необходимости применять клей т.к. материал уже имеет липкий слой.
В результате получили вот такие стойки :



Ну вот теперь наверное точно всё, чем я смог поделиться на примерах со всеми для кого вопрос технологий изготовления стоек актуален.
Удачи всем начинающим!

Расскажу, раз обещал.
Поводом опробовать эту технологию послужила очередная переделка системы, т.е. переход с двухполосной системы на трёх.
Материалы требуемые для изготовления:
1. Картонная труба(в моём случае от бумажного полотенца)
2. Дремель
3. Немного полиэфирной смолы
4. Финишная шпакля
5. Грунт
6. Наждачка (80, 240, 320)
7. Нож канцелярский
8. Клей Космофен (им склеивают оконные профили)

Первым делом отрезаем от трубы кольцо, по глубине ВЧ, труба оказалась чуть большего диаметра ВЧ, по этому пришлось вырезать из кольца сегмент и склеить его, естественно надо учитывать толщину материала которым будет оклеиваться стойка.
Стояла задача максимально утопить ВЧ вглубь стойки.
Размечаем на стойке место, где должно быть установлено кольцо под ВЧ и делам под него пропил дремелем. Вклеиваем кольцо на космофен.
После высыхания клея проверяем углы установки, если всё верно вырезаем дремелем сегмент стойки ( который вогнутый), желательно предварительно изготовить шаблон из бумаги или картона.
Затем тщательно обрабатываем вырез наждачкой, форма должна быть идеальна, иначе потом исправить косяки будет очень сложно.
Далее вкладываем кусок трубы в выемку и приклеиваем её изнутри космофеном к стойке и кольцу, после высыхания клея срезаем лишнюю часть трубы канцелярским ножом с небольшим запасом, оставив допуск для обработки наждачкой.
На этом этапе уже должно быть видно, что должно получиться на выходе.
Приступаем к изготовлению выпуклого сегмента, естественно по шаблону из бумаги, подгоняем, клеим.
Далее, всё лишнее убираем наждачкой, ещё раз наносим клей на стыки,с двух сторон. После высыхания клея пропитываем картон полиэфирной смолой. Сушим-получилось бетонно.
Шкурим, финишная шпакля, грунт, снова шкурим, вуаля.
Надеюсь всё понятно, можно красить или в обтяжку спецу.
Основная часть фоток напрочь не хочет вставляться. Выложил, что смог.

Сообщение от Tor728

Можете фото стоек в машине выложить? Какое направление у пищей получилось?

А какое нужно?)


Вариант № Тву


Fin

Tor728
Понятно, что это не догма :-) , но все-таки лучше ведь уточникть лишний раз у знающего человека, чем закосячить по-незнанию.
Можете фото стоек в машине выложить? Какое направление у пищей получилось?

фотограф я никудышный , ну вот как то так это в автомобиле :

FFZ, сколько залииваете шприцом в полость? Заливаете всю полость или просто покрутить, чтоб внутреняя сторона промокла?

Сообщение от Crec

FFZ, сколько залииваете шприцом в полость? Заливаете всю полость или просто покрутить, чтоб внутреняя сторона промокла?

я заливаю под завязку .

Сообщение от FFZ

я заливаю под завязку .

Если полностью залить, то финальной шпаклевки хватит?

Сообщение от Crec

Если полностью залить, то финальной шпаклевки хватит?

конечно хватит.
суть же этого полноценного залива именно в этом и есть, что трикотажная скорлупа даёт практически идеальную геометрию, а заливка смолой изнутри даёт максимальную прочность этой скорлупе