[1] Оцениваем фронт работ. Корпусу сабвуфера предстоит встать у спинки сиденья, динамики будут смотреть в салон из задней полки. Симметрично по краям багажника встанут усилители. | [2] Снимаем обшивку багажника. Для усилителей изготавливаем сварные рамы, которые жестко крепятся к кузову. Аккумулятор в BMW расположен сзади, так что силовая проводка получается довольно короткой. Временно ставим на рамы усилители, для защиты обклеенные малярным скотчем. |
[3] Из МДФ вырезаем тонкие планки, повторяющие все изгибы багажника, и скрепляем их между собой. Получаем эдакий скелет — основу будущих съемных обивок. | [4] Теперь аккуратно извлекаем полученный скелет и обтягиваем его эластичной тканью. |
[5] Пропитываем ткань полиэфирной смолой и даем ей затвердеть. Получаем скорлупку будущей обивки. Следующий этап — наращивание ее толщины с помощью той же полиэфирки и стекломата. | [6] Доводим форму будущей обивки с помощью шпаклевки. Примеряем и любуемся промежуточным результатом, заодно проводя окончательную подгонку. Теперь дело за сабвуфером. |
[7] Вырезаем в задней полке два отверстия под сабвуферные динамики. Жестко закрепляем с нижней стороны плиту, а сверху кольца из МДФ. Корпус будет как бы подставляться к этой плите снизу. | |
[8] Вибродемпфирование полки и багажника — очень важный этап. | [9] Теперь приступаем к изготовлению самого корпуса. Верхняя часть повторяет своей формой жестко закрепленную ранее плиту (они, кстати, должны прилегать друг к другу герметично). Передняя часть будет прилегать к спинке сиденья. |
[10] Теперь делаем скелет будущего корпуса | [11] Скелет обтягиваем эластичной тканью, пропитываем смолой, и после ее отверждения полученную скорлупку утолщаем стекломатом с полиэфиркой. Достаточная прочность стенок просто необходима для качественного сабвуфера. |
[12] Шпаклевкой выводим форму корпуса и окончательно подгоняем все элементы в багажнике. | [13] Дорабатываем под новые условия полку. Она должна быть закреплена жестко и не должна вибрировать при работе саба. Заметим, что попутно устанавливалась и задняя акустика. В местах, где будут стоять динамики, полка очень жестко крепится к металлу кузова. |
[14] После отделки все элементы устанавливаются на свои места. Вот так это выглядит изнутри при откинутом сиденье | [15] В окна, которые мы предусмотрели в нижней части панелей, вставляем матированное стекло, а под него - светодиодную подсветку. Теперь багажник приобрел законченный вид. Сравните с исходным и, что называется, почувствуйте разницу. |
SPECLIST
BMW Е46 COUPE
ВИД РАБОТ изготовление корпуса сабвуфера и оформление багажника
УРОВЕНЬ СЛОЖНОСТИ высокий
СТОИМОСТЬ РАБОТЫ (БЕЗ ОТДЕЛКИ) от 64 000 р.
ЗАТРАЧЕННОЕ ВРЕМЯ от 3 недель
РЕКОМЕНДАЦИИ
Все достоинства хорошего корпуса могут быть сведены на нет его плохим креплением. Поэтому использовать для этих целей саморезы не просто нежелательно, а недопустимо. Болтовое соединение в разы надежнее, и к тому же так конструкция получается разборной. Для крепления конструкций из МДФ используются закладные гайки.
ВАЖНО!
Полиэфирная смола токсична, поэтому все работы с ее применением обязательно должны проводиться в хорошо проветриваемом помещении!
P.S. Все работы проводились в Саг Interior Studio. Благодарим работников этой студии и лично Олега Zebr Петрова за огромную помощь, оказанную при подготовке материала.
Текст АНТОН НИКОЛАЕВ
Фото АЛЕКСЕЙ ТРОШКИН, CAR INTERIOR STUDIO
Источник: журнал "Тюнинг автомобилей" (при участии Car&Music), октябрь 2010
Сбалансированные 8 дюймов. Тест 8-дюймовых компонентных акустических систем Alpine S2-S80C