Трикотажно-чулочная технология на примере изготовления стоек.

Нюанс собственно вот в чём.
Понятно, что полученная скорлупа внешней формы подиума твитера на стойке не способна ни в коей мере обеспечить хоть какую нибудь жёсткость/прочность конструкции. Для получения нужной прочности конструкции все как правило укладывают поверх скорлупы несколько слоёв стекломата.
Да, задачу получения крепости конструкции мы в этом случае получаем, Но....
Укладывая стекломат поверх мы увеличиваем внешние размеры и непременно искажаем идеальность изначально полученной 3D геометрии, что приводит к необходимости вышкуривания поверхности, шпатлевания, снова шкурения и порой неоднократного . Кроме этого, напомню, шкурить нужно будет опять стекломат.......
Я поступаю иначе. С одной из сторон прорезаю отверстие в скорлупе, развожу полиэфирную смолу, закачиваю/заливаю готовую к применению смолу в толстый медицинский пластиковый шприц на 20-30мл. и заливаю через отверстие смолу в пустоту между скорлупой и стойкой.
Вот собственно и все дела . Получаемая жёсткость просто убийственная, процесса зашкуривания стекломата описанного чуть выше просто нет, внешняя 3D геометрия подиума твитера неизменна :



Т.к. каким бы тонким не был используемый эластичный материал, вывести торцы в плоскость стойки придётся, кроме этого поверхностный слой идеально ровно не ляжет, да и на процессе заполнения пустот смола куда нить но прольётся на поверхность, т.е. процесса подшкуривания и подшпатлёвывания всё одно не обойти, но эти работы совсем иные, они значительно проще и значительно менее вредные, нежели стелкомат выводить и шарашить шкуркой .
Для этих работ рекомендую использовать не обычную, а тонкую шпатлёвку, особенно если готовим стойки под покраску. Ну в общем как то так получается :



Далее для самоконтроля рекомендую пройтись грунтовкой. Данная операция является так сказать лакмусовой бумажкой , которая "вскроет" поверхность и если что, то "высветит" все недочёты или косячки подготовленной поверхности :



Ну вот собственно стойки и готовы для работ связанных с тем или иным способом декоративного оформления.
Ещё хотелось бы непременно отметить то, что готовя стойки под обтяжку, надеяться/рассчитывать на то, что материал обтяжки сроет косяки подготовки поверхности и геометрии, НЕ СТОИТ. Парни, этого не будет, косяки и леность проявленная на этом этапе изготовления стоек, непременно вылезут и испортят результат.