Ну и ещё не много про изготовление новых кочерг
.
Как я ранее написал, они были изготовлены из гладкой арматуры диаметром 10мм. Оригинальные т.е. заводские были из трубки диаметром 12 мм. Заводское решение для кочерги это трубка, она имеет большее сопротивление на изгиб, она значительно легче нежели пруток, металла меньше, стало быть и дешевле
.
Стальную трубку я упираться искать не стал, усилия прилагаемые механизмом на кочергу очень не большие, поэтому тупо применил арматуру на 10мм. Т.к. как раз в месте консольного крепления кочерги к механизму, заводская трубка слегка оквадрачивается под установочный проём между ограничивающими усиками с расстоянием как раз 10 мм.
Для облагораживания изготовленных кочерг, я заранее сначала купил баночку краски от Хаммерайт, но красить её не стал.
Потом пришла мысль тупо затянуть арматурины в чёрную термоусадку.
Как олучилось в итоге на фото можно увидеть.
С одной стороны мне самому понравилось, но с другой не очень.
Дело в том, что тактильные ощущения, когда берёшься за кочергу рукой приятные, т.к. на ощупь это пластик, а не металл, но визуальные ассоциации при взгляде на результат как-то не очень
.
Термоусадка стягивалась и усаживалась не равномерно.
Суть получившейся проблемы в том, что когда покупал термоусадку, то по совету продавца взял нашу.
С его слов мол она потолще и соответственно попрочнее будет чем импортная, понимаем китайская
. Только вот, что наша термоусадка не равномерная по толщине и соответственно когда усаживается, то тоже не равномерно, он или сам не знал, или промолчал, в итоге и такой результат.
Но это не вопрос и тем более не проблема, сниму кочерги и перезатяну в импортную, благо, что это не сложно, сиденья снимать для того чтоб снять кочерги не нужно, они снимаются и так.
Социальные закладки