Над темой скруток у нас в институте тоже работали, на кафедре "Технологии производства РЭА".
С ней тоже есть проблемы, например механическая прочность скрутки, особенно если скручиваются проводники "изящного" диаметра. Или например стабильность качества контакта во времени. Без специальной защиты окисляется быстро, и контакт ухудшается намного быстрее, чем при пайке.
Пайка выходит универсальнее, компактнее, стабильнее, но дороже. Скрутка может применяться лишь в некоторых ограниченных случаях. Увы.
Я служил на флоте. Год в лаборатории(ремонтировали аппаратуру с лодок) и два года на корабле. Повидал не мало аппаратуры где соединения
выполнены навивкой - в плате штырек и на него навит провод. Десятилетиями отлично работает. Штырек квадратного сечения, провод навивается
с усилием в итоге на углах диффузия.
Треугольное сечение лучше.
Острые грани лучше прорезают окисную плёнку на поверхности навиваемого проводника - контакт лучше. Штырьки для навивки должны быть твердыми, например из бронзы, на поверхности - покрытие (в наших опытах лучшим был никель). Для диффузии нужно время, она не сразу возникает. А чтобы десятилетиями работало, да еще в морских условиях, навивка защищается лаком.
Если посчитать всё это (бронзовые трёхгранные штыри, покрытие, себестоимость заделки штырей в монтажную плату (опрессовка, например), оснастка для навивки и пр.), то себестоимость монтажа получается повыше, чем пайка. Учитывая, что тонкие и многожильные проводники навивке практически не поддаются, появляются некоторые ограничения по применению. А для "летающей техники" навивка оказалась совсем непригодной: на вибростендах при виброперегрузках, характерных для ракет (например) образцы дохли быстренько.
Пайка и SMD оказываются эффективнее.
Социальные закладки